MEMS 建模—從設(shè)計(jì)到制造
只要核心建模的基本方程式準(zhǔn)確捕捉了物理變量對(duì)轉(zhuǎn)換器行為的影響,固體統(tǒng)計(jì)建模就可能產(chǎn)生。統(tǒng)計(jì)分布很容易從制造目標(biāo)或采用諸如后向傳播變量(IC 行業(yè)非常出名)等方法對(duì)實(shí)際制造數(shù)據(jù)進(jìn)行采樣而得到。從鑄造過(guò)程中實(shí)際測(cè)量的度量指標(biāo)中獲取統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的好處就是能夠提供檢驗(yàn)設(shè)計(jì)環(huán)境和制造分布一致性的長(zhǎng)期方法。圖2 顯示了特定轉(zhuǎn)換器測(cè)試條件下硅數(shù)據(jù)與統(tǒng)計(jì)建模的比較示例。角文件包含特定西格瑪水平的統(tǒng)計(jì)建模結(jié)果。
本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/110444.htm無(wú)論使用哪種特殊方法建造轉(zhuǎn)換器模型,模型生成自動(dòng)化對(duì)于將設(shè)計(jì)周期縮短到參與今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)所要求的水平至關(guān)重要。為了滿足目前和未來(lái)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求,MEMS系統(tǒng)設(shè)計(jì)的商用工具必須提供方法,從轉(zhuǎn)換器設(shè)計(jì)師的有限元素環(huán)境直接獲取結(jié)果并將結(jié)果用于生成可由系統(tǒng)和電路設(shè)計(jì)師在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)模擬IC 設(shè)計(jì)流程中使用的緊湊型轉(zhuǎn)換器模型。這種方法將縮短周期時(shí)間,減少錯(cuò)誤,并允許設(shè)計(jì)周期中的創(chuàng)新。
MEMS 模型由系統(tǒng)和IC 設(shè)計(jì)師使用,因此模型應(yīng)當(dāng)盡可能緊密地集成到用戶的設(shè)計(jì)流程。對(duì)于IC 設(shè)計(jì)師,這需要模型支持所有模擬器,具有設(shè)計(jì)流程中的各種實(shí)體化等級(jí)的多種視圖。實(shí)現(xiàn)這一功能并非易事,需要考慮質(zhì)量保證、模型驗(yàn)證和實(shí)驗(yàn)室管理的最佳實(shí)踐。如果采用特別方法,模型使用將受損。為了促進(jìn)建模流程的更大結(jié)構(gòu)化,各公司應(yīng)當(dāng)采用設(shè)計(jì)套件。這些套件類似于鑄造車間提供的標(biāo)準(zhǔn)IC 設(shè)計(jì)套件,執(zhí)行所提到的最佳方法。
傳感器公司應(yīng)當(dāng)期望增加目前和可預(yù)見(jiàn)未來(lái)可提供的任何商用工具。MEMS設(shè)計(jì)流程中使用的工具和方法必須支持自動(dòng)化模型生成、相對(duì)于系統(tǒng)性能的變量參數(shù)化、可擴(kuò)展模型和IC 設(shè)計(jì)流程集成。但是最顯而易見(jiàn)的是,需要投資建立可靠的統(tǒng)計(jì)模型,它能捕捉制造分布,并能讓設(shè)計(jì)環(huán)境與制造場(chǎng)所隨時(shí)保持一致。捕捉所討論的所有元素的MEMS流程對(duì)于實(shí)現(xiàn)下一代傳感器產(chǎn)品的最佳解決方案非常關(guān)鍵。
評(píng)論