RFID技術(shù)在電網(wǎng)資產(chǎn)全壽命周期管理應(yīng)用模式探討
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當(dāng)前，電網(wǎng)企業(yè)普遍應(yīng)用資產(chǎn)全壽命周期管理評估決策系統(tǒng)開展結(jié)果性指標(biāo)評價。系統(tǒng)主要從PMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)抽取數(shù)據(jù)，但缺少現(xiàn)場實物數(shù)據(jù)的信息，而通過RFID中間件系統(tǒng)及現(xiàn)場采集設(shè)備對實物標(biāo)識進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，通過接口及時將實物信息反饋到資產(chǎn)全壽命周期管理評估決策系統(tǒng)，實現(xiàn)真正意義上的賬、卡、物相符的縱向閉環(huán)，為資產(chǎn)全壽命周期管理提供更加精準(zhǔn)的資產(chǎn)營運狀態(tài)數(shù)據(jù)。
1．5 實物標(biāo)識數(shù)據(jù)存儲及數(shù)據(jù)安全需求
目前，電網(wǎng)實物資產(chǎn)管理采用的ISO18000—6B標(biāo)準(zhǔn)電子標(biāo)識具有標(biāo)準(zhǔn)成熟、產(chǎn)品穩(wěn)定、應(yīng)用廣泛、ID號全球唯一、多標(biāo)識同時讀取的特點，可存儲1 024 b或2 048 b容量的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)讀取速度為40 kb／s。實物標(biāo)識中存放信息的多少要考慮到在現(xiàn)場運維工作時手持設(shè)備與后臺數(shù)據(jù)交換的問題，現(xiàn)主要供應(yīng)廠商的手持設(shè)備基本配備了GPRS功能，但鑒于通訊傳輸穩(wěn)定性問題，不能保證在任何時候能順利獲得中間件系統(tǒng)后臺數(shù)據(jù)，因此，要考慮設(shè)備信息在標(biāo)識內(nèi)數(shù)據(jù)存儲內(nèi)容。
ISO／IEC18000—6B協(xié)議的標(biāo)識內(nèi)部存儲容量為2 048 b，即256 B，其對應(yīng)地址為0～255。根據(jù)ISO／IEC 18000—6 B協(xié)議，標(biāo)識內(nèi)存劃分如下：地址0～7(8個字節(jié))：為標(biāo)識ID號，在產(chǎn)品出廠時固化，不能修改。地址8～17(10個字節(jié))：預(yù)留給廠商。地址18～223(206個字節(jié))：用戶信息存放區(qū)，可根據(jù)具體應(yīng)用自行分配。地址224～255(32個字節(jié))：寫保護(hù)字節(jié)。
另外要考慮的是電網(wǎng)資產(chǎn)管理標(biāo)識內(nèi)容儲存信息。按ISO／IEC18000—6B協(xié)議封裝后的標(biāo)識，內(nèi)存存放字節(jié)為206個，而電網(wǎng)設(shè)備信息存儲的內(nèi)容除了要考慮PMS系統(tǒng)與PM、AM聯(lián)動的因素，還須考慮相關(guān)內(nèi)容的必要性問題。經(jīng)過多年的實施，目前變電站標(biāo)識內(nèi)容存儲的信息主要包括銘牌型號、出廠編號、銘牌廠商、電壓等級、所屬變電站、投運日期、設(shè)備狀態(tài)、標(biāo)識類型、計量單位、SAPID、SAP號、物資代碼，采用這種存儲內(nèi)容方式，可以較完整地查看設(shè)備的基本情況和內(nèi)容。
1．6 數(shù)據(jù)傳輸安全的需求
電網(wǎng)公司對外界的移動存儲設(shè)備或移動傳輸方式采用嚴(yán)格隔離的手段來防范數(shù)據(jù)風(fēng)險，造成手持設(shè)備采集信息無法及時上傳到中間件系統(tǒng)，同樣，中間件系統(tǒng)的業(yè)務(wù)單據(jù)也無法方便地上傳到手持終端，而必須通過安全U盤經(jīng)過多次轉(zhuǎn)換才能實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。由于操作過于繁瑣，會影響資產(chǎn)管理人員開展RFID技術(shù)應(yīng)用的積極性，因此，需要從根本上解決設(shè)備采集信息數(shù)據(jù)傳輸及安全問題。
1．7 貼標(biāo)顆粒度需求
隨著電網(wǎng)公司資產(chǎn)全壽命周期管理工作的深入開展，電網(wǎng)公司已開展PMS系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)PM模塊設(shè)備同步的工作，主要包括一次設(shè)備和二次設(shè)備的同步。同步工作只針對主要設(shè)備，附屬設(shè)備暫不同步。由于同步工作對PMS系統(tǒng)的設(shè)備類型和某些字段維護(hù)要求很高，如PMS系統(tǒng)操作人員因業(yè)務(wù)不熟練或責(zé)任心不強(qiáng)，就無法同步到PM模塊，所以會影響與財務(wù)AM模塊的轉(zhuǎn)資及聯(lián)動工作。因此，以PMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行標(biāo)識貼標(biāo)，盡管顆粒度最細(xì)，工作量大，但可以在標(biāo)識的貼標(biāo)過程檢查PMS與PM的同步質(zhì)量，并檢查與AM聯(lián)動的質(zhì)量，這種模式對于提高賬(PM)、卡(AM)、物(RFID實物標(biāo)識)相符率有著積極的作用。
2 RFID技術(shù)在電網(wǎng)設(shè)備全壽命周期管理中的應(yīng)用模式
RFID技術(shù)已在電網(wǎng)資產(chǎn)全壽命周期管理上開展了不同層面的應(yīng)用，技術(shù)實現(xiàn)模式是將實物標(biāo)識粘貼在資產(chǎn)上，進(jìn)行設(shè)備信息的存儲、免接觸批量讀取和數(shù)據(jù)傳遞。此舉可以實現(xiàn)對設(shè)備的全壽命周期的精準(zhǔn)管理，通過對實物標(biāo)識數(shù)據(jù)的日常運維，實現(xiàn)對設(shè)備的動態(tài)跟蹤管理，消除資產(chǎn)管理的難點、盲點和障礙，實現(xiàn)對資產(chǎn)設(shè)備的精確定位管理，其在資產(chǎn)管理領(lǐng)域的應(yīng)用將有著非常良好的前景，并由此帶來高效率和經(jīng)濟(jì)效益。
電網(wǎng)設(shè)備PMS系統(tǒng)將設(shè)備新投、設(shè)備退運、設(shè)備變更、設(shè)備調(diào)撥、設(shè)備報廢稱為異動管理，因此，圍繞RFID技術(shù)應(yīng)用的相關(guān)設(shè)備信息采集和中間件軟件開發(fā)必須和PMS系統(tǒng)業(yè)務(wù)及PMS與PM、AM模塊同步聯(lián)動相適應(yīng)后才能適應(yīng)電網(wǎng)資產(chǎn)管理的實際管理要求。此外，重要的是物聯(lián)網(wǎng)RFID技術(shù)在電網(wǎng)公司開展資產(chǎn)全壽命周期管理的應(yīng)用要充分考慮到電網(wǎng)企業(yè)資產(chǎn)管理實際應(yīng)用情況，不要過分將資產(chǎn)全壽命周期管理各階段的工作要求全部寄予通過標(biāo)識來實現(xiàn)，將業(yè)務(wù)復(fù)雜化，既增加軟件開發(fā)難度，又增加工作人員在實際操作中的工作強(qiáng)度和難度，反而影響RFID技術(shù)的應(yīng)用和推廣。經(jīng)過多年來對RFID技術(shù)在電網(wǎng)公司實際應(yīng)用的研究和總結(jié)，RFID技術(shù)在電網(wǎng)資產(chǎn)全壽命周期管理的典型應(yīng)用模式主要有以下兩個方面：
3 RFID中間件業(yè)務(wù)系統(tǒng)
RFID中間件業(yè)務(wù)主要功能為：實現(xiàn)對RFID設(shè)備的管理，實現(xiàn)與PMS、SAP等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換和賬、卡、物相符數(shù)據(jù)的比對、分析，生成各種管理報表；實現(xiàn)與RFID手持終端業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的上傳與下載，實現(xiàn)對實物標(biāo)識的日常動態(tài)管理。
3．1 設(shè)備入倉庫后標(biāo)識業(yè)務(wù)
設(shè)備采購入庫后，對于物資代碼已經(jīng)和設(shè)備類型、資產(chǎn)分類建立聯(lián)動關(guān)系的物資，可以先期開始實施粘貼實物標(biāo)識。管理人員在中間件系統(tǒng)中根據(jù)同步的SAP MM模塊入庫單信息生成“實物標(biāo)識粘貼業(yè)務(wù)單”，通過RFID讀寫器將物資代碼和設(shè)備類型等信息寫入實物標(biāo)識，并將實物標(biāo)識用雙面膠粘貼到對應(yīng)的物資上。該階段實現(xiàn)以下功能：
(1)設(shè)備入庫成功后，新設(shè)備入庫時標(biāo)識狀態(tài)為“已驗收”：
(2)對于設(shè)備技改、維修或變更拆回的電網(wǎng)設(shè)備入庫，標(biāo)識狀態(tài)為“拆除待處理”。
3．2 物資直送現(xiàn)場標(biāo)識業(yè)務(wù)
大多數(shù)電網(wǎng)設(shè)備直接由廠家送到施工現(xiàn)場，工作人員在RFID中間件系統(tǒng)發(fā)出“實物標(biāo)識粘貼任務(wù)單”，通知現(xiàn)場管理人員及時通過RFID手持終端下載任務(wù)單，對現(xiàn)場物資設(shè)備進(jìn)行驗收并開展標(biāo)識粘貼工作。
該階段可實現(xiàn)以下功能：
(1)能夠?qū)χ彼同F(xiàn)場電網(wǎng)設(shè)備進(jìn)行核對和驗收，對于下列問題系統(tǒng)可以做出提示或處理：
如果出現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備與“實物標(biāo)識粘貼任務(wù)單”中清單信息不一致，系統(tǒng)會給出報警提示，由現(xiàn)場人員及時和倉庫管理員檢查核對。
(2)實物標(biāo)識安裝后，標(biāo)識狀態(tài)自動更新為“在建”。
3．3 完工投運后標(biāo)識信息完善業(yè)務(wù)
基建工程完工投運后，在規(guī)定的時間在PMS系統(tǒng)錄入設(shè)備相關(guān)信息、調(diào)度名稱，RFID中間件向PMS系統(tǒng)采集信息后，由工作人員發(fā)出“設(shè)備投運標(biāo)識信息維護(hù)單”，通知工作人員及時下載任務(wù)單到手持機(jī)中，在現(xiàn)場對已粘貼標(biāo)識內(nèi)信息進(jìn)行完善或變更。
該階段可實現(xiàn)以下功能：
(1)能夠?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備的標(biāo)識信息進(jìn)行完善，如設(shè)備調(diào)度名稱，對于下列問題系統(tǒng)可以做出提示或處理：
如果出現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備與“實物標(biāo)識粘貼任務(wù)單”中清單信息不一致，系統(tǒng)會給出報警提示，需要現(xiàn)場人員及時和PMS維護(hù)人員檢查核對。
(2)標(biāo)識信息維護(hù)后，標(biāo)識狀態(tài)自動變?yōu)?ldquo;投運”。
3．4 技改大修標(biāo)識管理業(yè)務(wù)
變電站因技術(shù)改造會增加部分設(shè)備，同樣需要粘貼標(biāo)識，而大修或日常維修后，則需對標(biāo)識信息進(jìn)行更新。工作人員在RFID中間件系統(tǒng)中創(chuàng)建“標(biāo)識安裝及信息維護(hù)任務(wù)單”，并通過手持式RFID讀寫終端下載任務(wù)單。對技改中新增的設(shè)備，需要粘貼標(biāo)識；對拆除設(shè)備，則須將原電子標(biāo)識拆除后重新安裝在拆除設(shè)備本體上，便于今后的再利用或報廢跟蹤處理；對于退役設(shè)備，則變更標(biāo)識中設(shè)備狀態(tài)信息。
該階段可實現(xiàn)以下功能：
(1)對新安裝設(shè)備進(jìn)行貼標(biāo)。
(2)對退役設(shè)備，手持終端將標(biāo)識狀態(tài)改為“退役”。
(3)對于拆除設(shè)備，手持終端將標(biāo)識狀態(tài)改為“拆除待處理”。
(4)對于大修過的設(shè)備，手持終端將更改標(biāo)識相關(guān)設(shè)備信息。
(5)對于日常維護(hù)后設(shè)備，在手持終端中輸入維護(hù)信息，上傳到RFID中間件系統(tǒng)。
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