摘    要: 本文介紹了采用PXI結(jié)構(gòu)、調(diào)理、采集模塊和LabView 6i開發(fā)平臺，開發(fā)鋼鐵業(yè)軋機振動紋在線監(jiān)診系統(tǒng)的整體應(yīng)用方案。為現(xiàn)場操作、產(chǎn)品質(zhì)量分析和設(shè)備維護提供了有效工具。
關(guān)鍵詞: PXI結(jié)構(gòu)；虛擬儀器；軟件開發(fā)平臺

引言
在鋼鐵業(yè)，由于軋機振動帶鋼表面會在熱軋和冷軋過程中產(chǎn)生明暗相間的條紋（圖１）。振動紋的產(chǎn)生對軋鋼生產(chǎn)主要有兩方面的不利影響。一是難以滿足鋼表面質(zhì)量的要求；二是振動紋有時也會出現(xiàn)在支承輥上，因而增加了換輥的次數(shù)，降低了生產(chǎn)效率。
建立一套軋機振動紋在線監(jiān)測系統(tǒng)，可以獲取設(shè)備的狀態(tài)信號，找出振動紋的主要成因；同時，在試驗的基礎(chǔ)上，確定振動紋的判別準則，實現(xiàn)對振動紋的實時報警，從而對現(xiàn)場操作、設(shè)備維護和設(shè)備改造提供指導(dǎo)意見。

圖1 振動紋產(chǎn)生簡圖


圖2 振動紋在線監(jiān)診系統(tǒng)


系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
本系統(tǒng)是在冷軋單機架平整機上實施，用于工業(yè)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控以及對數(shù)據(jù)的精密分析，要求系統(tǒng)可靠性高，實時性強并具有完善的分析處理功能。整個系統(tǒng)采用基于快以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，如圖2所示。
整個系統(tǒng)由數(shù)采站、監(jiān)視站、分析站、工程師站、交換機和服務(wù)器構(gòu)成，是一個完整的測控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
數(shù)采站
信號采集站要求連續(xù)工作和無人看管，因此計算機硬件和軟件必須可靠。
數(shù)采站包括嵌入式主控計算機PXI-8170/450、PXI－1010混合機箱、PXI-6052E數(shù)據(jù)采集模塊、信號調(diào)理模塊和接線盒以及連接線和附件。
PXI-8170/450：它帶有一個Intel PIII450的CPU，1個1.44MB軟驅(qū)，1個串口，1個并口，1個USB接口，4GB的硬盤。
PXI-8210：集成高速以太網(wǎng)接口（100BaseTX）和高速 SCSI（40 Mbytes/s）總線接口的單槽PXI模塊。
PXI－1010：該混合機箱包括8個PXI插槽和4個SCXI調(diào)理模塊插槽。PXI-1010符合PXI總線嚴格的機械電氣要求。
PXI-6052E: 該模塊提供16路單端/8路差分通道，采樣頻率為333KS/s，16位精度，還有2路模擬輸出、8路雙向TTL電平數(shù)字I/O和2路24位的計數(shù)/定時器通道。
SCXI-1141：該模塊為8通道可編程低通濾波模塊。采用8階橢圓濾波器，每通道單獨運放；電壓輸入范圍