冷連軋機(jī)輥縫自動(dòng)標(biāo)定原理及應(yīng)用
斜楔水平調(diào)節(jié)量(精調(diào))
Swedge =(Hpassline-Hplate )/tanθ’ (5)
式中,Hplate為梯形臺(tái)調(diào)整高度;tanθ’= 1/20為斜楔斜率。
軋制線(xiàn)調(diào)整的計(jì)算精度是輥縫標(biāo)定能否成功的關(guān)鍵,通過(guò)軋制線(xiàn)的計(jì)算可以為軋機(jī)輥縫標(biāo)定提供標(biāo)尺和參照,從而保證軋機(jī)輥縫相對(duì)零點(diǎn)在同一水平線(xiàn)上。
3 輥縫標(biāo)定分析
3.1 輥縫標(biāo)定分類(lèi)
輥縫標(biāo)定可分為無(wú)帶標(biāo)定和有帶標(biāo)定,無(wú)(有)帶標(biāo)定是在機(jī)架內(nèi)沒(méi)有(有)帶鋼的情況下進(jìn)行的標(biāo)定。這兩種標(biāo)定過(guò)程存在很大差別,無(wú)帶標(biāo)定是對(duì)“零點(diǎn)”的校正,即輥縫標(biāo)定必須達(dá)到設(shè)定的基準(zhǔn)位置;而有帶標(biāo)定繼承了無(wú)帶標(biāo)定的軋制力和輥縫基準(zhǔn)值,標(biāo)定的最終目標(biāo)是達(dá)到原來(lái)的輥縫位置[3]。通常在液壓缸實(shí)際位置和位置計(jì)數(shù)器數(shù)值之間出現(xiàn)偏差時(shí),必須進(jìn)行無(wú)帶標(biāo)定;另外,如果更換支撐輥或位置計(jì)數(shù)器數(shù)據(jù)突然丟失(控制器復(fù)位、電源掉電或位置計(jì)數(shù)器失效導(dǎo)致),也應(yīng)該進(jìn)行無(wú)帶標(biāo)定。在軋機(jī)有帶鋼存在并且更換工作輥或中間輥重新調(diào)整水平軋制線(xiàn)后,應(yīng)該進(jìn)行有帶標(biāo)定。由于有帶標(biāo)定相對(duì)比較簡(jiǎn)單且原理與無(wú)帶標(biāo)定相同,因此本文僅介紹無(wú)帶標(biāo)定。
3.2 無(wú)帶標(biāo)定過(guò)程
鞍鋼1 450 mm冷連軋機(jī)無(wú)帶標(biāo)定執(zhí)行順序見(jiàn)圖3,其中控制方式包括位置控制方式、軋制力控制方式、單軋制力控制方式和傾斜控制方式。啟動(dòng)標(biāo)定功能之前,需要滿(mǎn)足如下基本條件:軋機(jī)沒(méi)有快停信號(hào)和維護(hù)方式信號(hào)、位置計(jì)數(shù)器無(wú)報(bào)錯(cuò)、HGC系統(tǒng)狀態(tài)OK、乳液系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)狀態(tài)OK。在無(wú)帶標(biāo)定過(guò)程中,需要對(duì)HGC、彎輥控制、竄輥控制、乳液噴射控制、傳動(dòng)控制等多方面因素進(jìn)行檢查校準(zhǔn),完成相對(duì)軋制力、輥縫位置、輥縫傾斜的零點(diǎn)標(biāo)定,最終找到正常軋制時(shí)HGC的零點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)。自動(dòng)標(biāo)定過(guò)程是通過(guò)Siemens公司的TDC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)順序控制,當(dāng)標(biāo)定條件滿(mǎn)足時(shí),可以在操作面板或HMI中啟動(dòng)自動(dòng)標(biāo)定過(guò)程,然后通過(guò)SFC軟件實(shí)現(xiàn)基本順序控制功能,步驟之間轉(zhuǎn)換條件收集和中斷報(bào)警功能由CFC軟件實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)對(duì)每一步執(zhí)行過(guò)程都設(shè)有超時(shí)監(jiān)控功能,一旦超時(shí)順控過(guò)程會(huì)立即終止且系統(tǒng)恢復(fù)到自動(dòng)標(biāo)定之前的狀態(tài)。前一步完成后,下一步包括它的連鎖條件就立即執(zhí)行,只有步驟之間的轉(zhuǎn)換條件全部滿(mǎn)足后,才能完成自動(dòng)標(biāo)定的全部過(guò)程。當(dāng)完成全部標(biāo)定過(guò)程后,說(shuō)明軋機(jī)狀態(tài)正常,可以開(kāi)始軋制,并將輥縫位置合到15 mm,為穿帶生產(chǎn)準(zhǔn)備條件。
評(píng)論