工業(yè)機(jī)器人澆鑄控制系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用
2 工業(yè)機(jī)器人運(yùn)動學(xué)
從本文構(gòu)建的軟件體系結(jié)構(gòu)來看,控制核心層的一部分內(nèi)容就是運(yùn)動學(xué)算法,本文設(shè)計的澆鑄控制系統(tǒng)已經(jīng)成功應(yīng)用于東風(fēng)集團(tuán)某廠的鋁制活塞的澆鑄生產(chǎn),下面以其所使用的意大利法塔鋁UNO三軸澆鑄機(jī)器人為例建立機(jī)器人運(yùn)動學(xué)。機(jī)器人結(jié)構(gòu)簡圖和關(guān)節(jié)坐標(biāo)系如圖5所示。
2.1 運(yùn)動學(xué)正解
機(jī)器人三個關(guān)節(jié)坐標(biāo)軸(實軸)分別為關(guān)節(jié)1(控制機(jī)器人左右運(yùn)動)、關(guān)節(jié)2(控制機(jī)器人上下運(yùn)動)和關(guān)節(jié)4(控制機(jī)器人末端容器翻轉(zhuǎn))。關(guān)節(jié)3并沒有驅(qū)動單元,連桿與鉛直線的夾角?酌是一個確定的值。關(guān)節(jié)3的作用在于當(dāng)機(jī)器人關(guān)節(jié)1和關(guān)節(jié)2運(yùn)動時,保證末端容器姿態(tài)不變,防止容器中高溫金屬液體潑濺造成不必要的損失。按照D-H方法建立運(yùn)動方程[4,5],運(yùn)動學(xué)正解得到末端容器在機(jī)器人基坐標(biāo)系中位姿矩陣
3 系統(tǒng)信號控制的實現(xiàn)
控制核心層的另外一個重要方面就是PLC。本文設(shè)計的澆鑄控制系統(tǒng)采用開關(guān)量交換信號,簡單易行,并能滿足工業(yè)機(jī)器人信號控制的應(yīng)用需求。在前面提到的應(yīng)用實例中,機(jī)器人系統(tǒng)與兩臺澆鑄機(jī)、兩臺鋁液熔爐和廢料箱構(gòu)成的澆鑄系統(tǒng)進(jìn)行頻繁的信號交互。
3.1 澆鑄系統(tǒng)功能需求
工作過程中,澆鑄機(jī)器人運(yùn)動過程示意圖如圖6所示。
評論