6.車間生產優(yōu)化調度

　　車間生產優(yōu)化調度流程，如圖17所示。

　　圖17

　　模具企業(yè)的車間管理是一大難題，怎樣安排幾百套模具的生產，怎樣安排數以千、萬計的工序加工?怎樣合理分配任務?每個組的負荷情況怎樣?怎樣最優(yōu)化地分配任務，以便在交貨期內完成訂單?怎樣及時了解訂單完成情況?

　　eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)能保證所有訂單的交貨期;實現(xiàn)優(yōu)化車間生產計劃;提供合理的優(yōu)化級別和優(yōu)化目標設置，調度更靈活，生產的可控性更強;最大程度地發(fā)揮企業(yè)內部產能，使企業(yè)生產資源(設備、人力)負荷平衡，實現(xiàn)均衡生產，避免不合理的加班和外協(xié);提供資源負荷圖，更直觀、更便捷地預警關鍵設備和關鍵工序;預警可能延期模具的風險，自動合理安排加班和外協(xié)。

　　7.車間實時監(jiān)控

　　eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)采用條形碼技術，零件與條形碼關聯(lián)，標識惟一，管理更輕松;刷卡監(jiān)控，簡單易行，員工操作方便;靈活處理換班、多人加工一道工序、一人操作多臺機器、急件插入和調換工序等特殊情況;車間數據采集和統(tǒng)計，更加客觀、實時和準確;質檢納入監(jiān)控，最大程度地降低質檢問題造成的損失;職工績效考核，有據可依;數據實時更新，提供實時查詢;主管足不出戶，即可查看到最新的零件加工情況、模具進度和訂單進度;隨時獲悉異常信息，及時處理，如圖18、19所示。

　　圖18

　　圖198.物料管理

　　物料是模具企業(yè)進行管理中的一個重要環(huán)節(jié)，計劃、采購、制造、庫存、成本計算和銷售都是圍繞著物料展開的。eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)物料管理模塊涵蓋設計、采購、倉庫和加工各個環(huán)節(jié)，有利于對各個環(huán)節(jié)物料情況掌握;設計員參與選料，能夠提高物料的利用率;設置最低庫存，自動發(fā)出補料通知;實現(xiàn)物料需求管理、采購管理和倉庫管理。BOM設計頁面如圖20所示，BOM導入配置如圖21所示。

　　圖20

　　圖21

　　9.統(tǒng)計分析與決策支持

　　eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)的統(tǒng)計分析與決策支持模塊能為客戶定制各類報表;為財務部統(tǒng)計、分析和對比資料提供支持;成本、質量和績效清晰明了，為企業(yè)財務計劃提供支持;同時，該模塊支持報價、交期等訂單商務談判。

　　eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)涵蓋了模具企業(yè)工程、設計和生產等各個環(huán)節(jié)，幫助模具企業(yè)全程把控，縮短交貨周期，提高質量、降低成本，能夠實現(xiàn)利潤最大化與可持續(xù)發(fā)展。