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          自動(dòng)停車(chē)在可逆冷軋機(jī)控制系統(tǒng)上的應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2011-05-13 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            3.2 帶鋼長(zhǎng)度的測(cè)量

            為了達(dá)到控制要求,本系統(tǒng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了圈數(shù)計(jì)來(lái)測(cè)量s,具體實(shí)現(xiàn)方法如下:增加兩個(gè)光電編碼器,分別安裝在左右卷取電機(jī)上,將編碼器的輸出信號(hào)輸入到高速計(jì)數(shù)器模板,考慮到減速機(jī)的減速比后,就可正確計(jì)算出每道次卷取電機(jī)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。由于計(jì)圈對(duì)光電編碼器要求精度不太高,本系統(tǒng)選用德國(guó)圖爾克公司生產(chǎn)的每圈為500脈沖的增量式編碼器,選用SIEMENS公司型號(hào)為:6ES7 350-2AH00-0AE0的高速計(jì)數(shù)模板采集脈沖。

            3.3 實(shí)現(xiàn)過(guò)程描述

            六輥工作過(guò)程簡(jiǎn)述為:(1)把鋼卷上到開(kāi)卷機(jī)卷筒上,通過(guò)矯直機(jī)將帶頭矯平后,帶鋼穿過(guò)主軋機(jī),纏到右卷取機(jī)卷筒上;(2)通過(guò)AGC將工作輥壓到位后進(jìn)行第1道次開(kāi)卷軋制;(3)第1道軋制完成后,將開(kāi)卷卷筒上的帶鋼纏到右卷取機(jī)卷筒上,準(zhǔn)備進(jìn)行第2道次軋制;(4)根據(jù)原料厚度和成品帶鋼厚度要求進(jìn)行反復(fù)軋制,直到軋出成品厚度。根據(jù)軋機(jī)的工作過(guò)程,在第1道次軋制過(guò)程中,右側(cè)卷取機(jī)編碼器開(kāi)始計(jì)圈。由于是第1道次軋制,沒(méi)有帶鋼的初始圈數(shù),所以功能禁止使用。第2道軋制開(kāi)始后,左側(cè)的卷取機(jī)處于卷取狀態(tài)。功能開(kāi)始投入使用,其計(jì)圈功能只增不減,右側(cè)卷取機(jī)處于開(kāi)卷狀態(tài),其計(jì)圈功能只減不增,并以處于開(kāi)卷狀態(tài)編碼器的計(jì)圈功能來(lái)估算帶長(zhǎng)。通過(guò)程序計(jì)算出每時(shí)刻對(duì)應(yīng)帶長(zhǎng)的速度V_autoSTop,并和主軋機(jī)的速度給定作比較,如果V_autostop大于V_ref,V_ref保持不變,如果V_autostop小于V_ref,則將V_autostop 賦值給V_ref 。卷取機(jī)的工作狀態(tài)由主操作臺(tái)上的軋制方向開(kāi)關(guān)控制,軋制方向選擇向右軋制時(shí),右卷取機(jī)為卷取狀態(tài),左卷取機(jī)為開(kāi)卷狀態(tài);軋制方向選擇向左軋制時(shí),卷取機(jī)為卷取狀態(tài),右卷取機(jī)為開(kāi)卷狀態(tài);在實(shí)際中,應(yīng)校對(duì)編碼器的互差90度兩路脈沖的相位,使之與圈數(shù)增減方向保持一致。

            為了實(shí)現(xiàn)工藝要求,分別給高速,中速和低速運(yùn)行階段分配了不同的加速度,速度在3.7m/s以上, 選擇0.14m/s2,速度在3.7-1.8m/s之間, 選擇0.16m/s2,速度在1.8m/s以下, 選擇0.18m/s2,其值由小到大變化,可以保證軋機(jī)在最高速時(shí)平穩(wěn)減速,不會(huì)導(dǎo)致引起張力波動(dòng),造成斷帶,而且可以保證工作效率。設(shè)定的曲線如圖2所示:


          圖2

            4. 主要程序編寫(xiě)

            本項(xiàng)目中專(zhuān)門(mén)編寫(xiě)了程序功能塊FC來(lái)模擬停車(chē)曲線,它設(shè)有自己的輸入輸出參數(shù),通過(guò)改變實(shí)參對(duì)其循環(huán)調(diào)用,使它按公式計(jì)算出對(duì)應(yīng)帶長(zhǎng)s的停車(chē)速度V_autostop。程序塊如圖3所示:


          圖3

            其中,Pulse為編碼器每圈發(fā)出的脈沖數(shù),Vmax為運(yùn)行的最高線速度,a為設(shè)定的加速度,Diameter為設(shè)定的卷筒卷徑值,S為處于開(kāi)卷狀態(tài)的編碼器的脈沖數(shù)(用來(lái)計(jì)算帶長(zhǎng)的信號(hào)),Tmax為大小張切換輸入信號(hào),Gear_max和Gear_min分別為對(duì)應(yīng)大小張的減速箱的減速比。“系統(tǒng)數(shù)據(jù)”為專(zhuān)門(mén)存貯數(shù)據(jù)的DB塊。



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