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          基于PID控制算法的智能小車設(shè)計方案

          作者: 時間:2010-12-13 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/162571.htm

            式中:U為電樞端電壓;I為電樞電流;R為電樞電路中電阻;φ為每級磁通量;K為電動機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)。

            由式(1)可知,直流電動機(jī)的轉(zhuǎn)速方法可以分為兩大類:對勵磁磁通進(jìn)行的勵磁法和對電樞電壓進(jìn)行控制的電樞控制法。現(xiàn)在大多數(shù)應(yīng)用場合都使用電樞電壓控制法,本采用的是在保證勵磁恒定不變的情況下,采用PWM來實現(xiàn)直流電動機(jī)的調(diào)速方法。

            電動機(jī)的電樞繞組兩端的電壓平均值U。為:

            

          電壓平均值U

            式中:占空比D表示在一個周期T里開關(guān)導(dǎo)通的時間與周期的比值,D的變化范圍為0≤D≤1。由式(2)可知,當(dāng)電源電壓Us不變的情況下,電樞兩端電壓的平均值Uo取決于占空比D的大小,改變D值也就改變了電樞兩端電壓的平均值,從而達(dá)到控制電動機(jī)轉(zhuǎn)速的目的,即實現(xiàn)PWM調(diào)制。

            為了便于取材和方便,此次選擇了飛思卡爾半導(dǎo)體公司的PC33886。PC33886在PWM調(diào)速模式驅(qū)動下可以接受20 kHz的工作頻率;具有過熱、過流、短路保護(hù),并且通過一條反饋線將器件的工作狀態(tài)反饋給單片機(jī)。

            4.2 舵機(jī)控制

            舵機(jī)控制程序流程圖如圖4所示。

            

          舵機(jī)控制程序流程圖

            車模在行駛過程中不斷采樣路況信息,并通過分析車模與賽道相對位置判斷車模所處路況,計算轉(zhuǎn)彎半徑。所有舵機(jī)標(biāo)準(zhǔn)PWM周期為20 ms,轉(zhuǎn)動角度最大為90°,當(dāng)給舵機(jī)輸入脈寬為0.5 ms,即占空比為O.5/20=2.5%的調(diào)制波時,舵機(jī)右轉(zhuǎn)90°。可以推導(dǎo)出轉(zhuǎn)動角度與脈寬的關(guān)系計算公式為:

            t=1.5±θ/90

            式中:t為正脈沖寬度,單位:ms;θ為轉(zhuǎn)動角度;當(dāng)左轉(zhuǎn)時取加法計算,右轉(zhuǎn)時取減法計算。

            在具體操作中PWM調(diào)制波的周期可以設(shè)置在20 ms左右一定范圍內(nèi)均可以使舵機(jī)正常轉(zhuǎn)動,經(jīng)反復(fù)測試最終把輸出PWM調(diào)制波周期設(shè)為13 ms。

            運(yùn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)速以及舵機(jī)的轉(zhuǎn)角,在軟件上都是通過對PWM波占空比進(jìn)行設(shè)置來相應(yīng)控制的。

            5 電源模塊

            電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)要求大功率的電源供應(yīng):低內(nèi)阻、大電流、對電源的紋波不敏感;單片機(jī)和圖像采集系統(tǒng)對電源質(zhì)量要求較高:低內(nèi)阻、波紋小、自身功耗不大,但要嚴(yán)防電動機(jī)在工作時產(chǎn)生的干擾。供電系統(tǒng)框圖如圖5所示。

            

          供電系統(tǒng)框圖

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