1．2 燈絲加熱電路及控制
燈絲加熱電路的功能是發(fā)射電子，有直流電壓和交流電壓加熱兩種方法。圖3為某一型號 X射線球管的燈絲發(fā)射特性曲線。從圖中可知，X射線管的陽極電流(又稱為管電流)與兩個因素有關：燈絲加熱電壓和陽極高壓，但主要由燈絲加熱電壓決定。由于空間電荷的存在陽極電流與陽極高壓有關，因陽極高壓改變時，管內加速電場強度變化，陽極收集電子的能力發(fā)生相應的變化，從而導致陽極電流改變。為了保證 x線機陽極電流在整個輻照過程中一直穩(wěn)定不變，在設計電路時就必須采用相應的控制方法。工頻供電X射線機中，多數(shù)設備是采用線性補償或電壓補償來抵消或抑制空間電荷的影響。這些方法不適合高頻逆變型X射線機的陽極電流控制。
本設計用推挽電路將15 V的直流電變換成17 kHz的高頻方波信號經(jīng)變壓器降壓隔離接至燈絲兩端，輸出電壓的有效值大小受兩個互補驅動信號的占空比D決定，控制芯片為TL494。圖4為基于 TL494設計的X射線機陽極電流控制原理。其原理描述如下，陽極電流反饋信號Ia與設定電流Iref比較進行誤差放大后，再第一次限幅保護，其幅度的大小由燈絲推挽電路保護電流決定，然后再送入脈寬調制集成電路TL494的PWM比較器；若誤差信號增大，它與振蕩三角波信號比較后，輸出的方波信號占空比變小，這樣會使通過燈絲的電流變小，進一步降低了陽極電流。至于陽極高壓對陽極電流的影響，它巧妙地利用了TL494的死區(qū)時間控制端，即用輸出電壓的大小改變輸出燈絲驅動信號占空比的最大值。這是一種非線性補償方法。

2 整機控制電路
X光機的整機控制電路采用單片機，任務包括設定陽極高壓、電流、曝光時間、保護電路、高壓與燈絲工作的使能時序控制等。這里特別需要強調高壓產(chǎn)生電路與燈絲加熱的控制時序問題。與其他真空電子管設備一樣，燈絲加熱需要一定時間預熱才能穩(wěn)定發(fā)射電子，而高頻逆變器與倍壓電路相結合產(chǎn)生高壓這種電路類型，它的特性類似于電壓源，與傳統(tǒng)的工頻升壓變壓器相比較而言，其內阻小；如果高壓反饋電路的取樣位置與控制閉環(huán)回路的設計不是很恰當，且燈絲沒有工作或輕載工作時容易造成高壓部分空載或輕載工作，這樣全橋變換器的功率開關器件工作在極低占空比下，高壓輸出還有高次諧波分量多， EMI嚴重，容易產(chǎn)生尖脈沖在X球管內產(chǎn)生打火，損壞球管。所以兩者的工作時序要配合好，高壓部分工作前要先啟動燈絲加熱，高壓部分關閉也先于燈絲加熱關閉，即燈絲加熱工作時序寬度要覆蓋陽極高壓工作時序。