(1)參數(shù)設(shè)定

　　動作電壓設(shè)定：通過撥碼開關(guān)可以設(shè)定動作電壓設(shè)定值660V或710V(進(jìn)線為380V級)。

　　制動使用率：通過撥碼開關(guān)可以設(shè)定制動單元的工作使用率，一般的能耗制動單元默認(rèn)值為10%，但由于系統(tǒng)對制動要求的不同，可以設(shè)置不同的制動率，最大到100%。

　　(2)狀態(tài)結(jié)點(diǎn)

　　模塊異常：當(dāng)直流回路發(fā)生短路、過載或IGBT模塊損壞時制動單元報警，故障繼電器Tk動作。散熱器過熱：制動單元散熱器過熱報警，故障繼電器Tk動作。

　　制動單元運(yùn)行正常時，Tk閉合，變頻器處于使能狀態(tài)可以正常工作;遇故障動作時，Tk打開，通過對變頻器輸入端子DI4的定義,，即可瞬間封鎖U/V/W輸出，起到保護(hù)作用。

　　對于直接回饋制動，目前已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品，但造價普遍高出能耗制動的幾倍。在實現(xiàn)變頻器的直流回路與進(jìn)線電網(wǎng)電源間的雙向能量傳遞，一種最有效的辦法就是采用有源逆變技術(shù)：即將再生電能逆變?yōu)榕c電網(wǎng)同頻率同相位的交流電回送電網(wǎng)，從而實現(xiàn)制動，它采用了電流追蹤型PWM整流器，這樣就容易實現(xiàn)功率的雙向流動，且具有很快的動態(tài)響應(yīng)速度。同時，這樣的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)使得我們能夠完全控制交流側(cè)和直流側(cè)之間的無功和有功的交換。當(dāng)然不同的產(chǎn)品有不同的控制方式，我們必須同時注意到功率因數(shù)、諧波分量、輸出相位等。

　　3、ABB變頻器在臥螺離心機(jī)上的應(yīng)用

　　在本方案中，由于輔機(jī)傳動電機(jī)需要的無功勵磁電流和副電機(jī)偶爾作為電動機(jī)運(yùn)行(例如啟動階段和加減速過渡過程)時的有功電流都要由主變頻器提供，因此，選取主變頻器的功率時應(yīng)予以考慮進(jìn)線整流橋的容量，必須保證通過電流為兩電機(jī)電動電流之和。本設(shè)計方案的特點(diǎn)是電路簡單，不需要調(diào)試，動作可靠性極高。本離心機(jī)控制的特點(diǎn)：(1)離心機(jī)速度的矢量控制方式保證了速度控制的正確性;(2)可以使用公共直流母線;(3)速度差控制，取消了編碼器，而采用開環(huán)的無傳感器矢量控制可以解決昂貴的帶編碼器的反饋控制方案;(4)筒軸傳動的負(fù)載補(bǔ)償。

　　綜合看來，臥螺離心機(jī)的變頻應(yīng)用具有以下特點(diǎn)：

　　(1)節(jié)能：共母線雙電機(jī)雙變頻器驅(qū)動在臥螺離心機(jī)上廣泛應(yīng)用，即主、副電機(jī)各用一臺普通變頻器驅(qū)動，其直流母線用適當(dāng)?shù)姆绞讲⒔?，較好的解決了這個問題,在能源日益緊缺的今天,有特別重要的意義?，F(xiàn)代離心機(jī)螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的速差可以根據(jù)進(jìn)料的變化自動調(diào)節(jié)，變頻調(diào)速相對于渦流制動和液力耦合制動來說對電能的利用率高，在耗能方面比較節(jié)省。

　　(2)動態(tài)響應(yīng)快：差轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)過程從PID調(diào)節(jié)器的數(shù)分鐘減小為變頻無傳感器矢量控制的數(shù)秒鐘，速差調(diào)節(jié)精確(甚至可以達(dá)到±0.05轉(zhuǎn)/分)，從而大大提高了卸料物中干物質(zhì)含量(以處理污泥而言在2%左右)。

　　(3)轉(zhuǎn)矩控制功能：利用ACS550的轉(zhuǎn)矩控制可以非常容易實現(xiàn)速度與轉(zhuǎn)矩切換，并處理突發(fā)事件造成的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料的堆積，從而提高工作效率。采用ACS550的離心機(jī)其有效扭矩更大，最小持續(xù)扭矩為5,000Nm，瞬間負(fù)載扭矩可達(dá)27,000Nm。

以上就是離心機(jī)中變頻器的分析結(jié)果。