應用。

2）對于不變負載（不管是滿載還是負載率30％～40％情況），連續(xù)長期運行，則不宜采用節(jié)電器，而應該選用高效電動機。

3）對于變負載情況，如果最低負載率≥30％以上，采用晶閘管軟啟動器意義也不大。

3軟啟動器與自耦式補償器技術經濟對比

傳統(tǒng)的自耦補償器自上世紀50年代初開始應用以來，一直在電機起動裝置領域占居主要地位。自上世紀80年代開始，國外固態(tài)起動裝置在我國工業(yè)領域逐步推廣使用，已對傳統(tǒng)的補償器形成較大沖擊。表2對二種裝置進行了技術與經濟對比，并給出了正確應用范圍供讀者參考。

4軟啟動器的技術特點與應用范圍

1）短期重復工作的機械

長期空載(輕載40％)運行，短時重載。例如：起重機、皮帶輸送機、金屬材料壓延機、車床、沖床、刨床、剪床等。

2）頻繁起動的工作機械

有些機械經常處于開停狀態(tài)，如果允許輕載啟動，則可以使用軟起動技術。以下列舉一些軟起動器的特性。 a)線性軟起動

這種起動方式是最普遍使用的。首先，電機上升至初始轉矩值，該值可在5％～90％的額定轉矩之間調節(jié)。然后，電機電壓在加速斜坡上升時間逐漸上升，加速斜坡上升時間可在2～30s之間調整。如圖2所示。b）帶可選擇突跳起動的軟起動

這種起動方式提供了突跳起動和升壓。它可提供500％滿載電流的電流脈沖，可調時間范圍為0.4～2s。使電機因負載需要助推才能起動時額外加一個附加轉矩。如圖3所示。

c）泵控制

該功能在離心泵的起動及停止期間，通過平滑地加速及減速電機來減小泵系統(tǒng)中出現(xiàn)的喘振。由微計算機分析電機變量并發(fā)出控制命令，以減小系統(tǒng)中出現(xiàn)喘振可能性的方式來控制電機。起動時間可在2～30s之間調整，停止時間可在2～120s之間調整。如圖4所示。

d）智能電機制動

控制系統(tǒng)可實現(xiàn)在需要電機比自由停車更快速停車的場合，即快速制動。它是以微計算機為基礎的制動系統(tǒng)，該系統(tǒng)給標準的鼠籠感應電動機提供三相制動電流。制動在沒有附加的接觸器或電源設備的情況下完成，而且無需計時器、傳感器或測速計，便實行自動零速停車。制動電流的強弱可在滿載電流的150％～400％之間調整。補償器無法完成此功能。如圖5所示。

e）低速制動

該功能主要用于電動機需正向低速定位和需要制

表2三種降壓起動性能對比降壓起動方式自耦變壓器星鋈角轉換晶閘管軟起動器
起動電壓K·Ue(0.3～1.0)Ue
起動電流K·Ied(0.3～1.0)Ied
起動力矩K2·Mgd(0.3～1.0)Mgd
各種起動方式的特征及優(yōu)缺點輕載起動時起動沖擊電流小，起動力矩較大，但不允許頻繁起動，切換時產生二次沖擊起動電流小，起動力矩小，僅適合20kW以下小容量起動電流可以從（20～400）％任意規(guī)定，對起動力矩可限制，保護機械安全，輕載可以節(jié)能

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晶閘管軟啟動器將逐步取代傳統(tǒng)的自耦式補償器

圖5快速制動方式