大功率晶體管驅(qū)動電路的設計及其應用
當輸入信號Vin為高電平時,光耦截止,B點近似等于電源電壓,A點為R3與R4的分壓電平,則VB>VA,電壓比較器輸出端C為低電平,三極管V1截止,V2導通,V3、V4截止,從而GTR截止。
當輸入信號Vin由高電平變?yōu)榈碗娖綍r,光耦輸出由截止變?yōu)閷ā?i>C1經(jīng)R8、D3進行充電,利用電容二端的電壓不能突變的特點,V2的基極電位也變?yōu)榱?,V2截止,V3、V4導通,經(jīng)過加速網(wǎng)絡C2、R12使GTR迅速飽和導通;當GTR導通后,它的VCE隨之下降,D6導通,使B點的電位箝位于VB=VCEVA,電壓比較器A1輸出端C變?yōu)楦唠娖?,使V1導通,V2的基極電位維持在地電位上;維持V2截止,V3、V4導通。同時V1的導通給C1提供了放電回路,使電容C1的兩端電壓下降為零,為下次工作做準備。
當Vin由低電平變?yōu)楦唠娖綍r,光耦輸出級由導通變?yōu)榻刂?,使D1導通,D2截止,重新使VB>VA,C點輸出低電平,V1截止,V2導通,由C2、V5、D10、D9等組成的反偏電路使GTR迅速關斷,D6同時截止。下一周期將重復上述工作過程。
帶有反偏驅(qū)動電路的工作原理如下:當V4導通時,GTR也導通。通過加速電容C2的比較大的充電電流向GTR基極提供過驅(qū)動電流,最大電流僅受R11阻值限制。充電結束后,進入導通階段,GTR的基極電流由R11、R12和D8共同決定,此時C2充有左正右負的電壓。當V4關斷V5導通時,電容C2經(jīng)V5的C-E結→D10→D9→C2放電。GTR的反偏電壓等于D10的導通壓降,約為0.7V左右,使GTR迅速截止。
3.3 保護電路工作原理
在正常工作過程中,由于D6導通,使VB=VCE;若GTR發(fā)生過載或其它原因退出飽和狀態(tài),使VCE上升到VB=VCE
3.4 驅(qū)動電路的器件要求
首先對光電耦合器的要求是高速型光耦。這是因為對于橋式逆變電路,同一橋臂的上下兩個互補的控制信號之間應當設置死區(qū)時間tΔ(15~20μs之間),因普通光耦開關時間較長,一般在(4~6μs)之間,而后級驅(qū)動的延遲時間長達10μs左右,而且可能出現(xiàn)開通與關斷時間不等的現(xiàn)象,使正常的死區(qū)時間得不到保證。為了能安全可靠地工作,必須選用高速型光耦,并把后級驅(qū)動總延遲嚴格限制在5μs以內(nèi)。例如圖2中選用高速型光耦6N137就能滿足系統(tǒng)的要求。
其次對光耦的要求是具有較強的抗干擾能力。這是因為在GTR的開關轉(zhuǎn)換過程中,P點的電位是發(fā)生跳變的(圖3)。如GTR1導通或D1續(xù)流時,P點與M點等電位;而GTR2導通或D2續(xù)流時,P點又與N點等電位。P點電位的跳變速度由二極管反向恢復時間決定。對于中小功率三相異步電機變頻器,P點的dv/dt將達到每秒數(shù)千伏。若光耦抗干擾能力不強。P點電位的跳變將會通過光耦內(nèi)部寄生電容耦合,在驅(qū)動電路中形成干擾脈沖,致使GTR發(fā)生誤動作而不能正常工作。
圖3 GTR主電路與驅(qū)動電路的連接關系
4 結語
驅(qū)動電路是GTR安全工作的基礎,精心設計驅(qū)動電路,精心選擇驅(qū)動電路元器件和參數(shù),是保證整機可靠運行的一個重要環(huán)節(jié)。近年已廣泛采用這類專用模塊驅(qū)動電路,(如UAA4002),使GTR的工作更加安全可靠。實踐證明,本文設計的這套帶反偏壓自適應驅(qū)動電路結構簡單,性能可靠,能滿足采用GTR逆變器的一般驅(qū)動要求。
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