為使各個(gè)火排的使用壽命均衡，采用動(dòng)態(tài)方式控制各燃燒段的工作狀態(tài)：若本次工作燃燒段的優(yōu)先順序?yàn)閍、b、c，下次便自動(dòng)轉(zhuǎn)換為b、c、a，依次類推。這樣就可避免一部分燃燒器片大部分時(shí)間處于工作狀態(tài)，而另一部分只有在較大熱負(fù)荷的燃燒狀態(tài)時(shí)才用得上的情況，這會(huì)因工作時(shí)間差別較大而造成燃燒器片工作壽命相差很大，從而影響熱水器整體的使用壽命。

3.2 燃?xì)忾y及風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)模塊

使用中有多種因素會(huì)引起水溫的波動(dòng)，如水壓、氣壓的變化，用戶人為改變水流量等。為盡可能減小熱水器出水溫度的波動(dòng)幅度，采取溫度反饋控制方式，即控制器將檢測(cè)的出水溫度與設(shè)定溫度進(jìn)行比較，利用其差別調(diào)整燃?xì)饬髁浚喝舫鏊疁囟却笥谠O(shè)定溫度，則減小燃?xì)獗壤y的開度，反之就增加燃?xì)夤?yīng)量。這種一般的反饋控溫需等水溫發(fā)生變化后才能產(chǎn)生調(diào)控信號(hào)，顯然具有一定的滯后性，適用于水溫波動(dòng)不大的情況。鑒于多數(shù)情況下水流量的變化會(huì)引起較大的出水溫度波動(dòng)，上述控制方式會(huì)使得水溫穩(wěn)定時(shí)間加長(zhǎng)。為使水流量發(fā)生變化時(shí)水溫變化及溫度穩(wěn)定時(shí)間盡可能小，增加一個(gè)控制燃?xì)夤?yīng)量的因素DD水流量的變化：在出水溫度變化之前先由水流量的變化信號(hào)同步控制燃?xì)獾墓?yīng)量，再結(jié)合溫度反饋控制，可得到有效的恒溫效果。

圖3 燃?xì)忾y及風(fēng)機(jī)控制仿真波形圖

3.3 保護(hù)輸出模塊

在洗浴出水溫度過(guò)高或到達(dá)燃燒定時(shí)時(shí)間時(shí)自動(dòng)關(guān)閉燃?xì)忾y及風(fēng)機(jī)，以避免洗浴過(guò)程中意外事故的發(fā)生。盡管
圖4 保護(hù)輸出模塊仿真波形圖

圖中chsh和cswg分別為定時(shí)超時(shí)和出水溫度過(guò)高（如設(shè)為大于60℃）的信號(hào)節(jié)點(diǎn)，由各自相關(guān)電路產(chǎn)生，高電平為有效信號(hào)；bh則為高電平有效的保護(hù)輸出信號(hào)。有效輸出信號(hào)被時(shí)鐘鎖定，直至熱水器停止工作。

4 結(jié)語(yǔ)

該設(shè)計(jì)采用了用于電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)中比較先進(jìn)的EDA技術(shù)，該技術(shù)具有設(shè)計(jì)靈活、修改快捷、調(diào)試方便、研制周期短等優(yōu)點(diǎn)[3]，且設(shè)計(jì)出的電子產(chǎn)品具有高可靠性和較高的性能價(jià)格比，極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。如本設(shè)計(jì)中參數(shù)的改變、增多、調(diào)整等均可以不需要硬件電路的支持而方便地直接從VHDL代碼描述中進(jìn)行修改。本設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的智能型燃?xì)鉄崴骱銣乜刂破鳎梢詫?shí)現(xiàn)快速加熱，迅速穩(wěn)定，準(zhǔn)確恒溫的恒溫效果。該控制器的應(yīng)用將提高燃?xì)鉄崴鞯氖袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，為人們提供舒適的洗浴條件，讓使用燃?xì)鉄崴鞒蔀橐环N享受，從而提高人們的生活質(zhì)量。