DCS在污水處理過(guò)程中的應(yīng)用
備有SP243X主控制卡2個(gè);SP313 4路模擬量信號(hào)輸入卡30個(gè);SP322 4路模擬量輸出卡3個(gè);SP363 7路觸點(diǎn)型開(kāi)關(guān)量輸入卡8個(gè);SP364 7路繼電器輸出卡10個(gè)??偣矒碛蠥I信號(hào)108個(gè);AO信號(hào)8個(gè);DI信號(hào)40個(gè);DO信號(hào)50個(gè)。
?。ǘ┚W(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
圖2 污水處理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
(三)軟件組態(tài)
1.人機(jī)界面
顯示數(shù)據(jù)總貌、各檢測(cè)點(diǎn)歷史曲線、各工序工藝流程圖以及現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)閥門(mén)狀態(tài)等畫(huà)面,并設(shè)置了不同的權(quán)限以保證系統(tǒng)的安全性。
2.報(bào)表
于8:30、16:30、0:30時(shí)出班報(bào),形式為:顯示當(dāng)前班溫度、流量的整點(diǎn)數(shù)據(jù),流量累計(jì),閥門(mén)開(kāi)、關(guān)時(shí)刻記錄,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);每月出月報(bào),形式為:以每天為記錄單位,顯示流量的日均值(每日各正點(diǎn)記錄之和/24),月累計(jì)值,溫度的日均值(每日各正點(diǎn)記錄之和/24),同時(shí)能輸入其它數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯。
3.SBR反應(yīng)池閥門(mén)控制:如圖3所示。
圖3 閥門(mén)控制算法流程圖
4.SBR反應(yīng)池閥門(mén)狀態(tài)報(bào)警:
如果曝氣池中的閥門(mén)出現(xiàn)故障而未及時(shí)發(fā)現(xiàn),就會(huì)使污水在無(wú)充分降解的情況下排入下一道工序,無(wú)法達(dá)到污水凈化的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),造成較大損失,所以借助于智能閥門(mén)的反饋信號(hào)設(shè)計(jì)出閥門(mén)報(bào)警程序,以便發(fā)生故障后及時(shí)處理,減少損失。
報(bào)警定義為:閥門(mén)開(kāi)啟/關(guān)閉動(dòng)作后,12秒內(nèi)無(wú)反饋信號(hào)便視為閥門(mén)故障,用聲光報(bào)警方式提醒維護(hù)人員前去排除故障恢復(fù)生產(chǎn)。
三、結(jié)束語(yǔ)
在浙大中控JX300X系統(tǒng)投入使用以來(lái),其穩(wěn)定性以及人機(jī)界面的友好和豐富的控制功能均比原來(lái)的控制系統(tǒng)提高很多,得到了工藝人員和自控維護(hù)人員的好評(píng),為實(shí)現(xiàn)污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和周邊環(huán)境的改善提供了保障。但在這期間也發(fā)現(xiàn)了某些問(wèn)題,以期在資金以及后期維護(hù)手段跟上的時(shí)候進(jìn)行對(duì)此進(jìn)一步的完善。其一,在線分析儀器使用較少。只有在SBR反應(yīng)池有溶氧在線監(jiān)控,絮凝沉淀池中酸堿度是離線分析,時(shí)滯性較大,因而只是將其作為參考數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)自控。
如實(shí)現(xiàn)在線分析,則可由控制石灰泵的開(kāi)啟關(guān)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)池中酸堿度的控制。此外,在條件允許的情況下,可在SBR反應(yīng)池中設(shè)置污泥濃度計(jì),以便能夠使工藝人員更直觀的了解池中好氧菌的生長(zhǎng)情況,同時(shí)也為回流污泥量的確定提供了依據(jù);其二,SBR反應(yīng)池中的潷水器控制器為單機(jī)控制模式,只能按照預(yù)先設(shè)定的單一工作模式運(yùn)行,如果在它和DCS的主控單元之間建立基于現(xiàn)場(chǎng)總線的數(shù)據(jù)聯(lián)系,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換,便可實(shí)現(xiàn)潷水器按照不同現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工藝要求,更加靈活的運(yùn)行;其三,由于SBR反應(yīng)池中的溶氧的需求量和污泥中好氧菌的生命周期有關(guān),在處理初期耗氧較大,隨后逐漸減小的這一情況,為溶氧控制尋求一合適的控制算法以及將恒頻風(fēng)機(jī)更換為可以變頻的不僅僅能夠更好的完成污水處理的任務(wù),更可以降低能源消耗,縮短處理周期,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制。
評(píng)論