淺談PLC的高速計數(shù)器功能在定位控制中的應(yīng)用
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實現(xiàn)定位控制的程序段見下圖2.
圖2定位程序段
還有一個問題是參數(shù)設(shè)定時的小數(shù)點位問題，實際工作中在設(shè)定位置時要精確到0.1mm.這個問題在一些單片機系統(tǒng)中常會遇到，常見的處理辦法是加大一個數(shù)量級，就是設(shè)定數(shù)據(jù)時，在人機界面上用1代替0.1mm，10代替1mm.不過我們在處理此問題時通過HMI中對數(shù)據(jù)的設(shè)置和PLC的程序編寫達到了所見即所得的效果。HMI中主要是對數(shù)值的格式要設(shè)定好。HMI中的設(shè)置畫面見下圖。
圖3 HMI中數(shù)據(jù)設(shè)置畫面
比如我要等分裁切10.5mm的紙，就可以在HMI上設(shè)定為10.5，而不是像我公司其它設(shè)備上要設(shè)為105，但PLC的寄存器D128的內(nèi)容是105而不是10.5，這樣在計算需要的脈沖數(shù)時就要用下面一條命令：
MULD128K5D10（此命令中盡管編程時D11不出現(xiàn)但實際上寄存器D11被占用，不能再應(yīng)用于其它地方，否則會出現(xiàn)問題。）
而不是用：
MULD128K50D10
編程中其它應(yīng)注意的問題。一是雙線圈問題。本工程中利用條件跳轉(zhuǎn)和步進指令避免了雙線圈問題。二是誤信號問題。編碼器是一種比較精密的光電產(chǎn)品，受振動時不可避免的會出現(xiàn)誤信號，而切紙機在執(zhí)行裁切動作時會造成很大振動，如果忽視這個現(xiàn)象，定位精度和執(zhí)行機構(gòu)當前位置的顯示都會不準確。本工程中處理方法參見上面例子程序圖1，只有Y3、Y4接通，即只有進給機構(gòu)前進和后退時才讓C236進行計數(shù)，這樣就屏蔽了裁切時震動造成的誤信號。
6變頻器的參數(shù)設(shè)置
此工程中需設(shè)定的變頻器的主要參數(shù)見下。
參數(shù)號名稱設(shè)定值
0轉(zhuǎn)矩提升8%（低速時電機轉(zhuǎn)矩不足時可提高此數(shù)字）
43速設(shè)定（高速）30Hz
53速設(shè)定（中速）10Hz
63速設(shè)定（低速）2Hz
7加速時間0.5s
8減速時間0.5s
24多段速設(shè)定（4速）50Hz
79操作模式2（只執(zhí)行外部操作）
在調(diào)試過程中為了達到定位速度和精度的完美結(jié)合，應(yīng)對三段速設(shè)定值，加減速時間和HMI中D130、D200和D202的數(shù)值進行相應(yīng)調(diào)整。
7結(jié)論
通過上述的改造過程，完全恢復了我們切紙機的功能，試用三個月以來運行非常穩(wěn)定。由這個應(yīng)用實例可以看出結(jié)合PLC的高速計數(shù)器功能，合理的進行應(yīng)用，在一定場合可以取代高成本的定位控制系統(tǒng)，實現(xiàn)控制系統(tǒng)最優(yōu)的性價比。也迎合了我國當前提出的建設(shè)節(jié)約型社會的宗旨。
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