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          理解熱插拔技術(shù):熱插拔保護(hù)電路設(shè)計(jì)過(guò)程實(shí)例

          作者: 時(shí)間:2010-12-20 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            引言

            服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、冗余存儲(chǔ)磁盤(pán)陣列(RAID),以及其它形式的通信基礎(chǔ)設(shè)施等高可用性系統(tǒng),需要在整個(gè)使用生命周期內(nèi)具有接近零的停機(jī)率。如果這種系統(tǒng)的一個(gè)部件發(fā)生了故障或是需要升級(jí),它必須在不中斷系統(tǒng)其余部分的情況下進(jìn)行替換,在系統(tǒng)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,發(fā)生故障的電路板或模塊將被移除,同時(shí)替換部件被插入。這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)為(hot swapping)(當(dāng)模塊與系統(tǒng)軟件有相互作用時(shí),也被稱(chēng)為hot plugging1)。為了實(shí)現(xiàn)安全的,通常使用帶交錯(cuò)引腳的連接器來(lái)保證地與電源的建立先于其它連接,另外,為了能夠容易的從帶電背板上安全的移除和插入模塊,每塊印制板(PCB)或模塊都帶有熱插拔控制器2。在工作狀態(tài)下,控制器還可提供持續(xù)的短路保護(hù)和過(guò)流保護(hù)。

            盡管切斷或開(kāi)啟的電流會(huì)比較大,但大電流設(shè)計(jì)的一些微妙之處卻常常未得到充分的考慮。“細(xì)節(jié)決定成敗”,本文將重點(diǎn)分析熱插拔控制電路中各部件的功能及重要性,并深入分析在設(shè)計(jì)過(guò)程中使用ADI公司ADM11773熱插拔控制器時(shí)的設(shè)計(jì)考慮和器件選型標(biāo)準(zhǔn)。

            熱插拔技術(shù)

            常用的兩種系統(tǒng)電源電壓為-48 V和+12 V,它們使用不同的熱插拔保護(hù)配置。-48 V系統(tǒng)包含低端熱插拔控制器和導(dǎo)通MOSFET;而+12 V 系統(tǒng)使用高端熱插拔控制器和導(dǎo)通MOSFET。

            -48 V方案來(lái)源于傳統(tǒng)的通信交換系統(tǒng)技術(shù),如高級(jí)通信計(jì)算架構(gòu)(ATCA)系統(tǒng)、光網(wǎng)絡(luò)、基站,以及刀片式服務(wù)器。48 V電源通??捎呻姵亟M提供,選用48 V是因?yàn)殡娫醇靶盘?hào)能被傳輸至較遠(yuǎn)的距離,同時(shí)不會(huì)遭受很大損失;另外,在通常條件下,由于電平不夠高,所以不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的電氣沖擊危險(xiǎn)。采用負(fù)電壓的原因是,當(dāng)設(shè)備不可避免的暴露在潮濕環(huán)境中時(shí),在正極端接地的情況下,從陽(yáng)極到陰極的金屬離子遷移的腐蝕性較弱。

            然而,在數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)中,距離并不是重要因素,+12 V電壓會(huì)更加合理,它常用于服務(wù)器及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中。本文將重點(diǎn)介紹+12 V系統(tǒng)。

            熱插拔事件

            考 慮一個(gè)具有12 V背板及一組可移除模塊的系統(tǒng)。每個(gè)模塊必須能在不影響任意相鄰模塊正常工作的條件下被移除和替換。當(dāng)沒(méi)有控制器時(shí),每個(gè)模塊可能會(huì)對(duì)電源線(xiàn)造成較大的負(fù)載電容,通常在毫法量級(jí)。首次插入一個(gè)模塊時(shí),其未充電的電容需要所有可用的電流來(lái)對(duì)其進(jìn)行充電。如果不對(duì)這個(gè)浪涌電流加以限制,這個(gè)很大的初始電流將會(huì)降低端電壓,導(dǎo)致主背板上的電壓大幅下降,使系統(tǒng)中的多個(gè)鄰近模塊復(fù)位,并破壞模塊的連接器。

            這個(gè)問(wèn)題可通過(guò)熱插拔控制器(圖1)來(lái)解決,熱插拔控制器能合理控制浪涌電流,確保安全上電間隔。上電后,熱插拔控制器還能持續(xù)監(jiān)控電源電流,在正常工作過(guò)程中避免短路和過(guò)流。

            理解熱插拔技術(shù):熱插拔保護(hù)電路設(shè)計(jì)過(guò)程實(shí)例

            圖1 熱插拔應(yīng)用框圖

            引言

            服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、冗余存儲(chǔ)磁盤(pán)陣列(RAID),以及其它形式的通信基礎(chǔ)設(shè)施等高可用性系統(tǒng),需要在整個(gè)使用生命周期內(nèi)具有接近零的停機(jī)率。如果這種系統(tǒng)的一個(gè)部件發(fā)生了故障或是需要升級(jí),它必須在不中斷系統(tǒng)其余部分的情況下進(jìn)行替換,在系統(tǒng)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,發(fā)生故障的電路板或模塊將被移除,同時(shí)替換部件被插入。這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)為熱插拔(hot swapping)(當(dāng)模塊與系統(tǒng)軟件有相互作用時(shí),也被稱(chēng)為hot plugging1)。為了實(shí)現(xiàn)安全的熱插拔,通常使用帶交錯(cuò)引腳的連接器來(lái)保證地與電源的建立先于其它連接,另外,為了能夠容易的從帶電背板上安全的移除和插入模塊,每塊印制板(PCB)或熱插拔模塊都帶有熱插拔控制器2。在工作狀態(tài)下,控制器還可提供持續(xù)的短路保護(hù)和過(guò)流保護(hù)。

            盡管切斷或開(kāi)啟的電流會(huì)比較大,但大電流設(shè)計(jì)的一些微妙之處卻常常未得到充分的考慮。“細(xì)節(jié)決定成敗”,本文將重點(diǎn)分析熱插拔控制電路中各部件的功能及重要性,并深入分析在設(shè)計(jì)過(guò)程中使用ADI公司ADM11773熱插拔控制器時(shí)的設(shè)計(jì)考慮和器件選型標(biāo)準(zhǔn)。

            熱插拔技術(shù)

            常用的兩種系統(tǒng)電源電壓為-48 V和+12 V,它們使用不同的熱插拔保護(hù)配置。-48 V系統(tǒng)包含低端熱插拔控制器和導(dǎo)通MOSFET;而+12 V 系統(tǒng)使用高端熱插拔控制器和導(dǎo)通MOSFET。

            -48 V方案來(lái)源于傳統(tǒng)的通信交換系統(tǒng)技術(shù),如高級(jí)通信計(jì)算架構(gòu)(ATCA)系統(tǒng)、光網(wǎng)絡(luò)、基站,以及刀片式服務(wù)器。48 V電源通常可由電池組提供,選用48 V是因?yàn)殡娫醇靶盘?hào)能被傳輸至較遠(yuǎn)的距離,同時(shí)不會(huì)遭受很大損失;另外,在通常條件下,由于電平不夠高,所以不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的電氣沖擊危險(xiǎn)。采用負(fù)電壓的原因是,當(dāng)設(shè)備不可避免的暴露在潮濕環(huán)境中時(shí),在正極端接地的情況下,從陽(yáng)極到陰極的金屬離子遷移的腐蝕性較弱。

            然而,在數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)中,距離并不是重要因素,+12 V電壓會(huì)更加合理,它常用于服務(wù)器及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中。本文將重點(diǎn)介紹+12 V系統(tǒng)。

            熱插拔事件

            考 慮一個(gè)具有12 V背板及一組可移除模塊的系統(tǒng)。每個(gè)模塊必須能在不影響任意相鄰模塊正常工作的條件下被移除和替換。當(dāng)沒(méi)有控制器時(shí),每個(gè)模塊可能會(huì)對(duì)電源線(xiàn)造成較大的負(fù)載電容,通常在毫法量級(jí)。首次插入一個(gè)模塊時(shí),其未充電的電容需要所有可用的電流來(lái)對(duì)其進(jìn)行充電。如果不對(duì)這個(gè)浪涌電流加以限制,這個(gè)很大的初始電流將會(huì)降低端電壓,導(dǎo)致主背板上的電壓大幅下降,使系統(tǒng)中的多個(gè)鄰近模塊復(fù)位,并破壞模塊的連接器。

            這個(gè)問(wèn)題可通過(guò)熱插拔控制器(圖1)來(lái)解決,熱插拔控制器能合理控制浪涌電流,確保安全上電間隔。上電后,熱插拔控制器還能持續(xù)監(jiān)控電源電流,在正常工作過(guò)程中避免短路和過(guò)流。

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            圖1 熱插拔應(yīng)用框圖

            熱插拔控制器

            ADM1177熱插拔控制器包括三個(gè)主要元件(圖2):用作電源控制主開(kāi)關(guān)的N溝道MOSFET、測(cè)量電流的檢測(cè)電阻,以及熱插拔控制器。熱插拔控制器用于實(shí)現(xiàn)控制MOSFET導(dǎo)通電流的環(huán)路,其中包含一個(gè)電流檢測(cè)放大器。

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            圖2、ADM1177功能框圖

            熱插拔控制器內(nèi)部的電流檢測(cè)放大器用于監(jiān)控外部檢測(cè)電阻上的電壓降。這個(gè)小電壓(通常為0~100 mV)必須被放大到可用的水平。ADM1177中放大器的增益為10,那么,舉例來(lái)說(shuō),某個(gè)給定電流產(chǎn)生的100 mV電壓降將被放大到1 V。這個(gè)電壓將與固定或可變的 基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較。如果使用1V的基準(zhǔn)源,那么在檢測(cè)電阻上產(chǎn)生 100 mV(±3%)以上電壓的電流將導(dǎo)致比較器指示過(guò)流。因此,最大電流觸發(fā)點(diǎn)主要取決于檢測(cè)電阻、放大器增益,以及基準(zhǔn)電壓;檢測(cè)電阻值決定了最大電流。定時(shí)器電路用于設(shè)定過(guò)流持續(xù)時(shí)間。

            ADM1177 具有軟啟動(dòng)功能,其中過(guò)流基準(zhǔn)電壓線(xiàn)性上升,而不是突然開(kāi)啟,這使得負(fù)載電流也以類(lèi)似方式跟著變化。這可通過(guò)從內(nèi)部電流源往外部電容(SS引腳)注入電流,令比較器的基準(zhǔn)輸入從0 V到1 V線(xiàn)性升高而實(shí)現(xiàn)。外部SS電容決定了上升的速度。如果需要,SS引腳也可以直接使用電壓驅(qū)動(dòng),以設(shè)定最大電流限。

            由 比較器及參考電路構(gòu)成的開(kāi)啟電路用于使能器件。它精確設(shè)定了使能控制器所必須達(dá)到的電源電壓。器件一旦使能,柵極就開(kāi)始充電,這種電路所使用的N溝道MOSFET的柵極電壓必須高于源極。為了在整個(gè)電源電壓(VCC)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)這個(gè)條件,熱插拔控制器集成了一個(gè)電荷泵,能夠?qū)?GATE引腳的電壓維持在比VCC還高10 V的水平。必要時(shí),GATE引腳需要電荷泵上拉電流來(lái)使能MOSFET,并需要下拉電流來(lái)禁用MOSFET。較弱的下拉電流用于調(diào)節(jié),較強(qiáng)的下拉電流則用于在短路情況下快速禁用MOSFET。

            熱插拔控制器的最后一個(gè)基本模塊為定時(shí)器,它限制過(guò)流情況下電流的調(diào)節(jié)時(shí)間。選用的MOSFET能在指定的最長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)承受一定的功率。MOSFET制造商使用如圖3所示的圖表標(biāo)出這個(gè)范圍,或稱(chēng)作安全工作區(qū)(SOA)。

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            圖3 MOSFET SOA圖

            SOA 圖所示的是漏源電壓、漏極電流,以及MOSFET能夠承受這一功耗的持續(xù)時(shí)間之間的關(guān)系。例如,圖3中的MOSFET在10 V和85 A(850 W)條件下能承受1 ms,如果這一條件持續(xù)更長(zhǎng)時(shí)間,則MOSFET可能損壞。定時(shí)器電路使用外部定時(shí)器電容來(lái)限制MOSFET經(jīng)受這些最壞條件的時(shí)間。例如,如果定時(shí)器設(shè)置為1ms,當(dāng)電流的持續(xù)時(shí)間超過(guò)1 ms的限制時(shí),電路就會(huì)暫停,并關(guān)斷MOSFET。

            為了提供安全裕量,在ADM1177中,定時(shí)器的電流檢測(cè)電壓激活閾值被設(shè)置為92 mV,因此,當(dāng)檢測(cè)電壓接近100 mV的額定值時(shí),熱插拔控制器就會(huì)開(kāi)始計(jì)時(shí)。

            設(shè)計(jì)實(shí)例

            由于ADM1177等控制器的設(shè)計(jì)允許一定的靈活性,因此演示其在12 V熱插拔設(shè)計(jì)實(shí)例中的應(yīng)用是很有用的。在本例中,假設(shè):

            控制器為ADM1177

            VIN = 12 V (±10%)

            VMAX = 13.2 V

            ITRIP = 30 A

            CLOAD = 2000 μF

            VON = 10 V (較好的開(kāi)啟控制器的電源電平)

            IPOWERUP = 1 A (上電過(guò)程中所需的直流偏置電流)

            為簡(jiǎn)化討論,計(jì)算中不考慮器件容差效應(yīng)。當(dāng)然,在最壞條件的設(shè)計(jì)中,應(yīng)當(dāng)考慮這些容差。

            ON 引腳

            首先考慮在電源電壓超過(guò)10 V的情況下使能控制器的情況。如果ON引腳的閾值為1.3 V,從VIN 到ON引腳的分壓器比例應(yīng)該設(shè)定為0.13:1。 為了保證準(zhǔn)確性,選擇電阻時(shí)應(yīng)考慮到引腳的漏電。

            由10 kΩ與1.5 kΩ構(gòu)成的電阻分壓器的分壓比為0.130。

            檢測(cè)電阻的選擇

            檢測(cè)電阻的選取應(yīng)以開(kāi)啟定時(shí)器所需的負(fù)載電流為依據(jù)。

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            其中 VSENSETIMER = 92 mV.

            檢測(cè)電阻在30 A電流下消耗的最大功率為

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            因此,檢測(cè)電阻應(yīng)該能承受3W的功率。如果沒(méi)有具有適當(dāng)?shù)念~定功率或阻值的單個(gè)電阻,可以使用多個(gè)電阻并聯(lián)來(lái)構(gòu)成檢測(cè)電阻。

            負(fù)載電容充電時(shí)間

            選擇MOSFET之前必須確定負(fù)載電容充電所需的時(shí)間。在上電階段,由于負(fù)載電容的浪涌電流效應(yīng),控制器通常會(huì)達(dá)到電流限制。如果TIMER引腳設(shè)置的時(shí)間不足以允許負(fù)載電容完成充電,那么MOSFET將被禁用,系統(tǒng)無(wú)法上電。我們可以使用下列公式來(lái)確定理想的充電時(shí)間:

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            其中 VREGMIN = 97 mV,是熱插拔控制器的最小調(diào)節(jié)電壓。

            這個(gè)公式假定負(fù)載電流瞬時(shí)從0 A上升到30 A,這是一個(gè)理想情況。實(shí)際上,較大MOSFET的柵極電荷量QGS會(huì)限制柵極電壓的壓擺率,從而限制上電電流,因此,一定量的電荷會(huì)傳輸?shù)截?fù)載電容而不觸發(fā)定時(shí)器功能。在圖4中,具有較大QGS的MOSFET會(huì)導(dǎo)致定時(shí)器的工作時(shí)間短于具有較小QGS的MOSFET,前者為T(mén)1 ~ T3,而后者為T(mén)0 ~ T2。

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            圖4、啟動(dòng)過(guò)程中QGS的影響

            這是因?yàn)樵赥0和T1之間傳輸電荷的增加小于電流限制,因此實(shí)際時(shí)間小于計(jì)算所需的時(shí)間。這個(gè)數(shù)值難以定量,它取決于控制器柵極電流以及MOSFET的柵極電荷和電容。在某些情況下,它可能占到整個(gè)充電電流的30%,因此在設(shè)計(jì)中需要對(duì)其加以考慮,尤其是使用大MOSFET及大電流的設(shè)計(jì)。

            在利用具有較小柵極電荷的MOSFET的設(shè)計(jì)中,可假設(shè)柵極電壓的上升速度很快。這會(huì)導(dǎo)致從0 A到ITRIP的快速增加,從而引起不希望 的瞬變,在這種情況下,應(yīng)使用軟啟動(dòng)。

            軟啟動(dòng)

            利用軟啟動(dòng),浪涌電流在軟啟電容設(shè)定的期間可以從零線(xiàn)性增加到滿(mǎn)量程。通過(guò)逐步提高基準(zhǔn)電流,能避免浪涌電流突然達(dá)到30 A的限制。需要注意的是,在軟啟過(guò)程中,電流處于調(diào)整過(guò)程中,因此,定時(shí)器從軟啟動(dòng)開(kāi)始之際就進(jìn)入工作狀態(tài),如圖5所示。

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            圖5 軟啟動(dòng)對(duì)定時(shí)器的影響

            因此,推薦將軟啟動(dòng)時(shí)間設(shè)定為不超過(guò)定時(shí)器總時(shí)間的10%~20%。例如,可以選擇100 μs的時(shí)間。軟啟電容可由下式確定:

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            其中 ISS = 10 μA and VSS = 1 V.

            MOSFET與定時(shí)器的選擇

            選擇合適的MOSFET的第一步為選定VDS 和ID標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于12 V系統(tǒng)來(lái)說(shuō),VDS應(yīng)為30 V或40 V,以處理可能損壞MOSFET的瞬變。MOSFET的 ID應(yīng)遠(yuǎn)大于所需的最大值(參考圖3的SOA圖)。在大電流應(yīng)用中,最重要的指標(biāo)之一為MOSFET的導(dǎo)通電阻RDSON。較小的RDSON能確保MOSFET在正常工作時(shí)具有最小功耗,并在滿(mǎn)負(fù)載條件下產(chǎn)生最少的熱量。

            對(duì)熱量及功耗的考慮

            因?yàn)楸仨氁苊膺^(guò)熱,因此,在考慮SOA指標(biāo)與定時(shí)器選擇之前,應(yīng)該先考慮MOSFET在直流負(fù)載條件下的功耗。隨著MOSFET溫度的升高,額定功率將會(huì)減小或降額。此外,在高溫下工作時(shí),MOSFET的使用壽命會(huì)縮短。

            前面提及熱插拔控制器將在92 mV的最小檢測(cè)電壓下開(kāi)啟定時(shí)器。為了進(jìn)行計(jì)算,我們需要知道不會(huì)觸發(fā)定時(shí)器的最大允許直流電流。假設(shè)最壞條件下的VREGMIN 為97 mV,那么,

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            假設(shè) MOSFET‘s 最大 RDSON is 2 mΩ,則功率為

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            數(shù)據(jù)手冊(cè)中會(huì)給出MOSFET在常溫下的熱電阻。封裝尺寸及附加的銅引線(xiàn)會(huì)對(duì)其具有一定影響。假設(shè)

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            由于 MOSFET需要消耗2.1W的功率,最壞條件下,溫度可能將上升到高于室溫126°C:

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            降低這個(gè)數(shù)值的一種方法是并聯(lián)使用兩個(gè)或更多的MOSFET,這樣能有效降低RDSON,從而降低MOSFET的功耗。使用兩個(gè)MOSFET時(shí),假設(shè)電流在器件間均勻匹配(允許一定的容差),那么每個(gè)MOSFET的溫度升高最大值為32°C。下式給出了每個(gè)MOSFET的功耗:

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            假設(shè)室溫TA = 30°C,再加上這個(gè)溫度上升值,那么每個(gè)MOSFET的最大溫度為62°C。

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            MOSFET SOA考慮

            下一步需要檢查SOA圖,以選擇合適的能工作在最壞條件的MOSFET。在短路到地的最壞條件下,可假設(shè)VDS等于 VMAX,為 13.2V,這是將MOSFET源極拉到地時(shí)MOSFET上能產(chǎn)生的最大電壓。在調(diào)節(jié)階段,最壞條件將取決于數(shù)據(jù)手冊(cè)中熱插拔控制器調(diào)節(jié)點(diǎn)的最大值,這個(gè)值為103 mV。于是,電流可根據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算:

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            在與MOSFET SOA圖進(jìn)行比較之前,我們需要考慮MOSFET的溫度降額,因?yàn)镾OA是以室溫(TC = 25°C)下的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的。首先計(jì)算TC = 25°C下的功耗:

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            其中 RthJC 可由MOSFET數(shù)據(jù)手冊(cè)得到。

            現(xiàn)在對(duì)TC = 62°C進(jìn)行同樣的計(jì)算:

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            因此,1.42的降額因數(shù)可通過(guò)如下計(jì)算得到:

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            這需要被應(yīng)用于圖3的MOSFET SOA圖中。為了反映出調(diào)節(jié)過(guò)的額定功率,需要把表示施加最大功率的時(shí)間值的對(duì)角線(xiàn)向下平移。我們先使用1 ms線(xiàn)來(lái)舉例說(shuō)明這條曲線(xiàn)的原理。例如,在這條線(xiàn)上取一點(diǎn),如(20 A、40 V),這點(diǎn)的功率為800 W,應(yīng)用降額公式:

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            在40 V,降額后的功率所對(duì)應(yīng)的電流為14 A,在SOA圖上這點(diǎn)將確定新的62°C降額后的1 ms線(xiàn)。使用同樣的辦法可確定新的10 ms以及100 μs線(xiàn)。新線(xiàn)在圖6中以紅色示出。

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            圖6、包含62°C降額后功率限制的SOA圖

            選擇定時(shí)器電容

            SOA中新的降額線(xiàn)可用于重新計(jì)算定時(shí)器的參數(shù)值。沿IMAX ≈ 35A 畫(huà)一條水平線(xiàn),沿VMAX = 13.2 V畫(huà)一條垂直線(xiàn)(淡藍(lán)色的線(xiàn)),并確定它們與紅色線(xiàn)的交叉點(diǎn)。這些交叉點(diǎn)示出1 ms與10 ms之間的某個(gè)時(shí)間,也許是2 ms。在對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖的小范圍內(nèi),一般很難獲取準(zhǔn)確的數(shù)值,因此要進(jìn)行慎重的選擇,要考慮到這些選擇對(duì)性能以及價(jià)格等其它標(biāo)準(zhǔn)的影響,確保留有足夠的容差。

            前 面提到對(duì)負(fù)載進(jìn)行充電的時(shí)間約為850 μs。由于軟啟動(dòng)時(shí)間是由線(xiàn)性斜坡決定的,與階躍變化相比,要花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)對(duì)負(fù)載電容充電。為了估算總的電荷量,如果使用軟啟動(dòng),假設(shè)需要在計(jì)算時(shí)間的基礎(chǔ)上加上軟啟動(dòng)時(shí)間的一半,于是,在850 μs上加軟啟動(dòng)時(shí)間的一半(50 μs),得到總時(shí)間約為900 μs。如果所選的MOSFET具有較大的柵極電荷(比如≥80 nC),如前所述,這個(gè)時(shí)間需要進(jìn)一步縮小。如果對(duì)負(fù)載充電的時(shí)間小于最大SOA時(shí)間,MOSFET就是合適的。在這個(gè)例子中,MOSFET符合標(biāo)準(zhǔn) (0.9 ms《2 ms)。

            小于2 ms的定時(shí)器值足以保護(hù)MOSFET,大于0.9 ms則足夠?qū)ω?fù)載充電。如果選擇的時(shí)間恒定為1 ms,那么電容可通過(guò)下式進(jìn)行計(jì)算:

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            其中 ITIMER = 60 μA 和 VTIMER = 1.3 V,

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            使用并聯(lián)MOSFET時(shí),對(duì)定時(shí)器的計(jì)算不會(huì)變。重要的是應(yīng)使用單個(gè)MOSFET設(shè)計(jì)定時(shí)器及短路保護(hù),原因是在一組MOSFET中,VGSTH會(huì)有顯著差異,因此在調(diào)整過(guò)程中,需要使用單個(gè)MOSFET處理較大的電流。

            完成熱插拔設(shè)計(jì)

            圖7所示的是具有正確參數(shù)值的并聯(lián)MOSFET熱插拔設(shè)計(jì)。ADM1177熱插拔控制器還能執(zhí)行其它功能。它集成了片上,可用于將電源電壓和負(fù)載電流轉(zhuǎn)換為數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù),以通過(guò)I2C總線(xiàn)讀出,提供全集成的電流及電壓檢測(cè)功能。

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            圖7、完整的參考設(shè)計(jì)

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