?、殴ゎl（50hz）運行時，輸入電壓6kv，輸入電流數(shù)據(jù)為：

　　3月27日14:30輸入電流103.8a；

　　3月27日21:35輸入電流106.4a；

　　3月28日08:00輸入電流105.2a；

　　3月28日21:00輸入電流104.8a；

　　3月29日06:25輸入電流104.1a；

　　工頻運行時，平均電流i1=104.86a，功率因數(shù)cosφ1=0.85。

　?、谱冾l運行時，輸入電壓6kv，運行頻率和輸入電流數(shù)據(jù)為：

　　3月27日11:00頻率41.55hz，輸入電流67.5a；

　　3月27日12:00頻率41.55hz，輸入電流67.6a；

　　3月27日13:00頻率41.55hz，輸入電流67.7a；

　　3月27日14:00頻率41.55hz，輸入電流67.7a；

　　變頻運行時，平均電流i2=67.63a，功率因數(shù)cosφ2=0.98。

　　7 改造效果

　　7.1 變頻改造前、后的節(jié)能計算

　　假如全年運行時間為330天，根據(jù)本廠的上網(wǎng)電價，可知變頻改造后每年節(jié)省用電=（i1cosφ1-i2cosφ2）×6×1.732×24×330=1449434kw·h。每年節(jié)省電費= 1449434kw·h×0.5元/kw·h=72.5萬元。由41hz運行計算知，每年可以節(jié)電約1449434kw·h，節(jié)省電費約72.5萬元，不到2年時間就可收回全部投資。變頻運行時節(jié)電率達到40%。據(jù)統(tǒng)計設備運行頻率在35hz就可以達到工藝要求的出水壓力，而春冬秋三個季節(jié)設備完全可以在35 hz運行，故節(jié)電率可達到50%左右。

　　7.2 其它效益分析

　　（1）電源側(cè)功率因數(shù)提高。原電機直接由工頻驅(qū)動時，功率因數(shù)為0.8～0.86，采用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)后，電源側(cè)的功率因數(shù)可提高到0.95以上，可減少大量無功功率，進一步節(jié)約了上游設備的運行費用。

　?。?）循環(huán)水泵采用變頻調(diào)速后，由于通過降低電機水泵轉(zhuǎn)速實現(xiàn)節(jié)能，電機、水泵轉(zhuǎn)速降低，管網(wǎng)壓力降低，輔助設備如軸承、閥門等磨損大大減輕，設備運行與維護費用下降，維護周期可加長，設備運行壽命可延長。

　?。?）采用高壓變頻調(diào)速后，電機實現(xiàn)了軟啟動，啟動電流不超過電機額定電流的1.2倍，避免了全壓啟動對電網(wǎng)和電動機的沖擊，降低了電動機的故障率，延長了電動機使用壽命，維護周期增長，電機檢修費用可大幅降低。

　　8 結(jié)束語

　　設備改造工程于2008年11月完成，高壓變頻器一次試車成功，運行正常，運行頻率在40hz左右，保證了循環(huán)水的正常溫度。循環(huán)水泵在采用znr智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)進行變頻技術改造后，取得了明顯的節(jié)電效果，并獲得很好的經(jīng)濟效益和社會效益，為電廠高壓電機的節(jié)能改造積累了豐富的經(jīng)驗。高壓變頻調(diào)速器的大面積的采用，將大大促進廠用電率的降低。高壓變頻調(diào)速器的現(xiàn)場運行證明，它用于驅(qū)動風機、泵類設備節(jié)電效果顯著，性能穩(wěn)定、可靠性高。既節(jié)約了能源，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，且大大減少了設備維護、維修費用，直接和間接經(jīng)濟效益十分顯著。