一款基于BQ24610的智能鋰電池充電方案
3.1 適配器或電池供電的設(shè)計
本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/234917.htm主要通過兩個P溝道的MOSFET實現(xiàn)。BQ24610能夠自動控制實現(xiàn)適配器或者電池給負(fù)載供電,當(dāng)系統(tǒng)啟動或者進入睡眠模式時,電池默認(rèn)與系統(tǒng)連接,當(dāng)退出休眠模式30ms,電池自動與系統(tǒng)斷開,適配器與系統(tǒng)連接。每次進入快速充電,當(dāng)確定沒有過充、輸出電容和電源轉(zhuǎn)換器沒有過壓現(xiàn)象時,系統(tǒng)自動軟啟動充電電流管理。當(dāng)CE引腳的狀態(tài)指示燈亮表明系統(tǒng)進入充電使能狀態(tài)。
3.2 鋰電池的電量檢測與充電指示設(shè)計
通過分壓法采集電池電量AD信號,通過I/O口傳輸給單片機,單片機對信號進行處理做出反應(yīng)。電池充電狀態(tài)的顯示是通過兩個LED燈(STAT1、STAT2),實現(xiàn)充電與充電完成狀態(tài)顯示。當(dāng)SRN與SRP之間的電壓低于5mv時,芯片自動控制進入周期循環(huán)充電潛流保護,這能夠阻止引起提振效應(yīng)的負(fù)面感應(yīng)電流。提振效應(yīng)能夠隨著電池到輸入電容的輸入電壓增大,導(dǎo)致VCC引腳過壓,引起系統(tǒng)損壞。輸入過壓和低壓保護,能夠有效的預(yù)防過壓或低壓對系統(tǒng)造成的損壞。電池的過壓保護,充電電流過流保護,熱關(guān)機保護等一系列的保護措施能夠大大提高系統(tǒng)的安全性。
3.3 系統(tǒng)電壓低于12V時系統(tǒng)自動關(guān)機的設(shè)計
通過一個含有最大限制電壓是30V的P溝道MOSFET和一個分流基準(zhǔn)源實現(xiàn),在此部分電路中電阻R43,R44需要滿足12*R44/(R43+R44)=2.5,經(jīng)計算取R43=38K,R44=10K3.4 系統(tǒng)按鍵開關(guān)的設(shè)計
含有按鍵開關(guān)的S1部分能夠?qū)崿F(xiàn)該功能,主要原理如下:按鈕按下前,VT2的GS電壓(即C1電壓)為零,VT2截止,V1的GS電壓為零,V1截止無輸出;當(dāng)按下S1,C1充電,VT GS電壓上升至約3V時VT2導(dǎo)通,并迅速飽和,V1 GS電壓小于-4V,V1飽和導(dǎo)通,VOUT有輸出,發(fā)光管亮,C1通過R6、R12繼續(xù)充電,V1、VT2狀態(tài)被鎖定;當(dāng)再次按下按鈕時,由于VT2處于飽和導(dǎo)通狀態(tài),漏極電壓約為0VC1通過R3放電,方至約3V時,VT2截止,V1柵源電壓大于-4V,V1截止,VOUT無輸出,發(fā)光管滅,C1通過R6、R12及外電路繼續(xù)放電,V1、VT2維持截止?fàn)睢?/p>
3.5 電流電壓參數(shù)的設(shè)計
3.5.1 預(yù)充電電流設(shè)計
電池的預(yù)充電電流IPRECHARGE由引腳ISET2的電壓確定,大小為充電電流的1/6.
根據(jù)公式(1)電池預(yù)充電電流為0.6A.
3.5.2 適配器電流設(shè)計
與電池的電流大小類似,通過ACSET引腳的輸入來設(shè)置適配器的電流,適配器電流大小是由連接ACP引腳與ACN引腳的電阻RAC決定。
VACSE,是ACSET引腳的輸入電壓,范圍在(0-2)V之間。VISET1=2V,RSR=30mΩ,根據(jù)公式(2),充電電流設(shè)定為3.1A.
3.5.3 充電電壓設(shè)計
電池充電調(diào)整電壓VBAT通過電池和地之間的電阻進行設(shè)定,從中間部分與VFB引腳相連。
R2在VFB和電池之間,R1在電池和地之間。
取R1=4K,R2=28K,根據(jù)公式(3),該系統(tǒng)中充電電壓設(shè)定為16.8V.
3.5.4 充電電流的設(shè)計
通過ISET1引腳的輸入來設(shè)置最大的快速充電電流,電池的充電電流由SRP、SRN之間的電阻RSR決定。
VISET1,是ISET1引腳的輸入電壓,范圍在(0-2)V之間。VACSETT=2V,RAC=25mΩ,根據(jù)公式(4),適配器電流設(shè)定為3.9A.
4.結(jié)論
通過試驗結(jié)果分析,充電電壓在16.5V左右浮動,準(zhǔn)確度超過95%,充電電流在3.1A左右浮動,準(zhǔn)確度超過99%.系統(tǒng)的輸入過壓過流保護、電池的過壓、過流保護,高溫保護準(zhǔn)確度達到了99%.經(jīng)過多次試驗該電路能其要求的功能。
本文系統(tǒng)地分析了鋰離子電池充電控制集成電路芯片應(yīng)用中常用到的技術(shù)問題,并給出了在便攜式制氧機中的典型應(yīng)用實例。根據(jù)系統(tǒng)對電池的應(yīng)用需求,通過合理設(shè)置BQ24610的外部元件參數(shù),就可構(gòu)成一個功能完備的鋰離子電池充電器。該設(shè)計能夠很好的實現(xiàn)系統(tǒng)鋰離子電池充電器的功能,可作為有關(guān)設(shè)計人員對電池充電器進一步開發(fā)的參考。該類集成芯片系列較多,但在使用方法上存在許多類似之處,這使得本文的分析討論在實際應(yīng)用中具有重要的實用價值和參考價值,為電池充電電路設(shè)計者提供了有用的參考,同時也可為其他電子元件的應(yīng)用提供參考。
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