MPC08運動控制卡在開放式鉆床數控系統(tǒng)中的應用
0 引言
在計算機技術飛速發(fā)展的今天,數控系統(tǒng)由傳統(tǒng)的專用型封閉式系統(tǒng)向靈活的開放式數控系統(tǒng)轉變已成為一種必然趨勢。與傳統(tǒng)的封閉式數控系統(tǒng)相比,開放式數控系統(tǒng)有以下優(yōu)勢:
可伸縮性,CNC系統(tǒng)的功能、規(guī)模(硬件或軟件模塊)可根據具體應用靈活增減;
可移植性,系統(tǒng)的功能軟件與運行平臺無關,能運行于不同供應商提供的硬件平臺上;
可擴展性,開發(fā)者能有效地將自己的軟件集成到NC系統(tǒng)中,形成自己的專用系統(tǒng);
可互操作性,通過標準化接口,通信和交互機制,使不同功能模塊獲得相互操作能力,協(xié)調工作。
目前開放式數控系統(tǒng)主要形式是基于PC的NC,即在PC的總線上插上具有NC功能的運動控制器完成實時性要求較高的NC內核功能。本次課題基于步進機電有限公司的MPC08運動控制器就是一款能滿足數控系統(tǒng)功能要求,性價比高的通用運動控制器,課題根據鉆床的工藝在此基礎上進行數控系統(tǒng)軟件的研究。
1 系統(tǒng)總體結構
本系統(tǒng)數控鉆床共有8個軸,分別為X,Y軸和Z1,Z2,Z3,Z4,Z5,Z6軸,其中X,Y軸控制平面兩個方向的定位, Z1,Z2,Z3,Z4,Z5,Z6則控制下鉆的進給量,XYZ可聯動控制。加工時, 根據要加工工件上的孔坐標、孔直徑、孔深等參數, 編好工件的加工文件, 系統(tǒng)按加工文件控制機床完成鉆削加工。
為了對機床8個軸的進行控制,我們采用了MPC08運動控制器作為系統(tǒng)控制的內核,插在PC機的PCI插槽中。工業(yè)PC機作為主控計算機來完成與MPC08控制器的通訊以及上層系統(tǒng)操作、調度管理、故障診斷、參數輸入等非實時性任務。
MPC08是一款開放式通用運動控制器,所有指令均為立即指令,適合于PCB鉆床的高速度,定位準的點位運動,并具有足夠的專用和通用的IO通道供機床控制使用,軟件方面提供了豐富的運動控制函數,以供用戶在Windows平臺自主開發(fā),構建所需要的數控系統(tǒng)。我們將MPC08插入PC的PCI插槽里,借助它完成整個系統(tǒng)的控制。
IO及反饋系統(tǒng)使用MPC08的專用和通用的輸入和輸出通道進行各種機床電器IO信號的連接與控制;驅動和伺服步進電機單元則是接收MPC08發(fā)出的脈沖及方向信號完成需要的運動。
變頻器和主軸轉動控制部分是利用PC機的串口進行和變頻器的通訊,由此完成主軸轉速的控制,此控制則是獨立于MPC08之外。
2 軟件結構設計
為了滿足伸縮性,移植性,擴展性和互操作性的要求,軟件采用了模塊化設計的思想,利用VisualC++6.0開發(fā)工具在Windows2000操作系統(tǒng)上開發(fā)而成。軟件總體分為兩大部分,人機界面交互部分和系統(tǒng)控制部分。
1)人機界面 人機界面模塊主要完成整個數控系統(tǒng)的狀態(tài)顯示和需求參數的輸入,除此以外應該使界面友好,使用便捷。本程序設計借助了MFC庫中CWnd類和CButton按鈕類的強大功能,利用這兩個類的成員函數以及類派生的子類構造了友好便捷的界面。界面包括有加工過程中重要參數的顯示,主要功能按鈕和加工圖形的顯示。其中參數顯示有各軸的坐標,工作行程,下止點,刀具代號,直徑,偏移以及加工的孔數記錄,所在刀庫的記錄等;功能按鈕有啟動,回原點,回停車位,導入文件,刀具參數,刀具管理,加工參數等,其中刀具參數,刀具管理和加工參數按鈕還可以打開其他界面完成系統(tǒng)功能;圖形顯示則位于界面的中間部分用于顯示加工PCB孔的圖形,加工過程中還可以動態(tài)顯示加工到某個孔。
2)加工文件 加工文件功能模塊完成對外部輸入進來的加工文件(PCB行業(yè)通用的Excellon格式文件)進行譯碼,將加工文件的信息轉化為控制系統(tǒng)需要的數據形式。軟件具體實現辦法是將文件的每一行進行解讀,根據解讀出來的信息將每個要加工的刀具節(jié)點數據放在一個WORK_NODE結構里面,對應在該刀具下的孔加工數據放在WORK_NODE里面的RECORD_NODE結構體內,最后統(tǒng)一將每一個刀具節(jié)點存放到以WORK_NODE為類型的加工鏈表gWorkList里。其中WORK_NODE和RECORD_NODE的數據結構如下:
typedef struct _WORK_NODE
{
int Type; //刀具類型,
int ToolNo; //刀具號 T0,T1......
double Diameter; //mm直徑
double VelocityForZUp; //提升速度
double VelocityForZDown; //下鉆速度mm/min
double Offset; //下鉆允許偏移量mm
int Rev; //主軸轉速rpm/minute
int MaxLife, HitCount; //壽命
int ToolCurNo; //當前刀具所在刀庫號jia
CRecordList *pList; //孔坐標鏈表
}WORK_NODE,*PWORK_NODE;
typedef struct _RECORD_NODE
{
double x; //x坐標
double y; //y坐標
}RECORD_NODE,*PRECORD_NODE;
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