中達(dá)自動(dòng)化解決方案助推機(jī)床智能化升級(jí),
圖2 銑床簡易數(shù)控升級(jí)改造控制系統(tǒng)架構(gòu)
臺(tái)達(dá)數(shù)控技術(shù)
putnc-h4c-m數(shù)控系統(tǒng)
中達(dá)putnc-h4c-m數(shù)控系統(tǒng)(圖3)特色:
(1)手搖輪安全測試。(防撞功能)具多國語言設(shè)定及簡易圖形編程
(2)具有macro指令,可靈活的設(shè)計(jì)加工程序。
(3)程序容量 256k byte。具有【邊傳邊做】功能。
(4)標(biāo)準(zhǔn)i/o(24 input;16 output),3組高速input(50μsec)??蓴U(kuò)充i/o最大至32 input;32 output。
(5)采用flash rom架構(gòu),可快速方便更新系統(tǒng)plc及顯示畫面。
(6)配合 plc 可自行定義按鍵功能,在薄膜使用上自行定義。
(7)分辨率可設(shè)定至 7 位數(shù),響應(yīng)速度可達(dá) 1000 kpps,精度特高。
(8)主軸采用變頻馬達(dá)或伺服主軸。
asda-ab系列伺服驅(qū)動(dòng)器
asda-ab系列伺服驅(qū)動(dòng)器(圖4)技術(shù)特色:
(1)內(nèi)建完整的三種(位置/速度/轉(zhuǎn)矩模式)基本控制機(jī)能可以方便的和上位控制器連接。
(2)動(dòng)態(tài)響應(yīng)性好,伺服整定時(shí)間1ms、空載狀態(tài)下-3000rpm~3000rpm的加速時(shí)間10ms。
(3)pdff(pseudo-derivative feedback and feedforward)強(qiáng)健式控制架構(gòu)相應(yīng)更快速、對(duì)外部干擾有更強(qiáng)的抑制補(bǔ)償能力,從而能夠保證其它外力突然介入時(shí),伺服定位或定速被影響很少。
(4)伺服的自動(dòng)增益調(diào)整功能,能自動(dòng)評(píng)估負(fù)載情況并合理設(shè)置伺服增益,從而使伺服調(diào)試更簡單、更快捷,且伺服定位更精準(zhǔn),無超越量和加速度過沖
(5)提供共振抑制功能和低通濾波器功能,能有效彌補(bǔ)機(jī)械的不足和缺陷。
(6)臺(tái)達(dá)asda-ab系列交流伺服系統(tǒng)更具有分度定位功能,配合cnc系統(tǒng)plc的i/o規(guī)劃,能輕松實(shí)現(xiàn)伺服的精確定位控制。
圖3 中達(dá)putnc-h4c-m數(shù)控系統(tǒng)
圖4 臺(tái)達(dá)asda-ab系列伺服驅(qū)動(dòng)器
結(jié)束語
普通銑床數(shù)控化改造,實(shí)質(zhì)就是在普通銑床上增加數(shù)控系統(tǒng)控制裝置,使其具有一定的自動(dòng)化能力,以實(shí)現(xiàn)預(yù)定的加工工藝目標(biāo),其目的是使原機(jī)床具有一定的柔性,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,解決復(fù)雜零件的加工問題。配合具有高開放型,人性化,簡易操作化,客制化的中達(dá)銑床數(shù)控系統(tǒng)將普通銑床改造為經(jīng)濟(jì)型銑床,簡便易行,提高了加工效率,,降低了加工成本,保證了零件的加工精度,對(duì)復(fù)雜零件尤其是對(duì)弧面和凸面的加工效果顯著。
通過中達(dá)完善的自動(dòng)化產(chǎn)品及其提供的合理解決方案必將助推普通機(jī)床的數(shù)控化升級(jí)進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)用戶企業(yè)的高速發(fā)展。
評(píng)論