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          PLC在煤礦膠帶運輸機集控系統(tǒng)中的應用

          作者: 時間:2014-02-21 來源:網絡 收藏

            系統(tǒng)為實時監(jiān)控網絡結構,具備有完善的生產監(jiān)控管理功能,對皮帶運輸主要環(huán)節(jié)及相關的輔助環(huán)節(jié)的生產過程進行實時數據采集、傳輸、處理、顯示、記錄打印,對井下運輸皮帶系統(tǒng)進行遠程集中監(jiān)控,同時配合工業(yè)電視系統(tǒng)進行安全圖像監(jiān)視,以確保人員及設備的安全。

          監(jiān)控網絡實施后,操作員可在中控室終端上監(jiān)視控制運輸皮帶生產過程,完成對運輸皮帶生產及相關環(huán)節(jié)的“遙測、遙信和遙控”,實現礦井運輸皮帶生產系統(tǒng)的綜合自動化。

            

            1. 實時運行參數監(jiān)測。各監(jiān)控系統(tǒng)實時采集生產工況參數,可以采用圖形、報表的形式顯示系統(tǒng)的實時工況及目前產量、倉儲等。

            2. 實時過程控制。分析采集的參數,各系統(tǒng)自動完成過程控制,或由操作員操作控制。

            3. 歷史數據查詢。以上生產實時監(jiān)測數據均可存貯于生產實時數據歷史數據庫中,可實現歷史回顯、歷史趨勢分析,及直方圖、餅圖等進行綜合分析。

            

            4. 設備故障及模擬量超限報警。當設備故障或模擬量超限時,生產監(jiān)測及管理網絡同步顯示故障設備名稱,并可實現語音報警、實時打印故障功能。服務器將該故障信息存入故障信息數據庫,供以后統(tǒng)計分析。

            5. 優(yōu)化生產計劃。在網絡服務器中建立了綜合歷史數據庫,定時將生產、經營等數據存入數據庫中,制作計劃、生產完成情況的趨勢分析圖表,為今后的生產計劃提供參考;根據外運下達計劃和設備實際狀態(tài)、倉儲煤量,合理安排生產計劃、設備維修計劃,以最大限度地減少對生產的影響。

            

          4 操作員工作站

            根據監(jiān)控子系統(tǒng)功能,在監(jiān)控中心設置工作站,運輸系統(tǒng)監(jiān)控工作站它們的功能有:

            1. 根據操作人員不同,設定不同的使用權限,各司其職;

            2. 提供交互式全中文界面的操作平臺,各子系統(tǒng)設備運行狀態(tài)及參數直觀動態(tài)顯示;

            3. 根據工藝流程及聯鎖關系實現各子系統(tǒng)的自動/手動/就地控制;

            4. 實時設定各種運行、生產工藝參數;

            5. 實時監(jiān)視各子系統(tǒng)設備的運行參數及狀態(tài),同時將各參數數據貯存在硬盤上,將必要的數據上傳至數據服務器;

            

            6. 實時監(jiān)視各子系統(tǒng)傳感器的當前狀態(tài)及參數;

            7. 對各個設備及必要傳感器的故障狀態(tài)實時報警,報警方式為聲光報警。并且打印實時報警,同時將報警數據貯存入數據服務器,便于統(tǒng)一管理,以便對報警信息進行事故分析;



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