西門子稱重產(chǎn)品在水泥行業(yè)的應(yīng)用
1. 典型工藝流程典型工藝流程
水泥廠的工藝是比較多樣的,目前采用較多的是干法或濕法的回轉(zhuǎn)窯水泥工藝流程,經(jīng)過(guò)從原料場(chǎng)得到的原料破碎處理后的石灰石和各種原料按一定的配比關(guān)系進(jìn)入生料磨機(jī),合格的水泥生料儲(chǔ)存在生料庫(kù)中以備下道工序;煤磨處理后的煤粉在窯內(nèi)燃燒后形成高溫火焰,放出大量熱量,高溫氣體在窯尾高溫風(fēng)機(jī)的抽引下沿著回轉(zhuǎn)筒體向窯尾流動(dòng);回轉(zhuǎn)窯煅燒分為干燥、預(yù)熱、分解、放熱、燒成及冷卻六個(gè)帶,流程中預(yù)熱與分解由五級(jí)旋風(fēng)筒和分解爐進(jìn)行窯外處理。在整個(gè)工藝生產(chǎn)中生料的配料決定生料質(zhì)量,生料質(zhì)量和燒成過(guò)程決定熟料質(zhì)量,熟料及熟料配料最終決定水泥質(zhì)量。
西門子連續(xù)稱重特點(diǎn):
(1)可靠性和穩(wěn)定性高,無(wú)論是皮帶秤、稱重給料機(jī)還是固體流量計(jì)采用抗惡劣環(huán)境設(shè)計(jì),皮帶秤用兩個(gè)傳感器,稱重傳感器采用針對(duì)皮帶秤應(yīng)用特點(diǎn)的專利技術(shù),即不銹鋼三重梁技術(shù)。積分儀具有自動(dòng)角差補(bǔ)償積分儀具有自動(dòng)角差補(bǔ)償功能,克服偏載引起的誤差。固體流量計(jì)專門針對(duì)水泥生產(chǎn)特點(diǎn),完全克服氣流對(duì)計(jì)量的影響。
(2) 抗干擾性強(qiáng),經(jīng)過(guò) EMC嚴(yán)格測(cè)試,能克服生產(chǎn)環(huán)境中的干擾影響。
(3)適用性強(qiáng),滿足并優(yōu)化廠生產(chǎn)和管理。
(4)易操作和維護(hù),界面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,且維護(hù)方便。
(5) 擴(kuò)展性強(qiáng),模塊化設(shè)計(jì)為系統(tǒng)的升級(jí)和技術(shù)改造的實(shí)現(xiàn),留有可擴(kuò)展空間。
(6) 開放性好,通過(guò) SmartLinx板方便連接多種總線,如:PROFIBUS DP,Modbus(R) RTU,Allen-Bradley(R)
Remote I/O,DeviceNet(R) ,Modem – Modbus RTU
1.1.原料場(chǎng)原料場(chǎng) 主要承擔(dān)全廠石灰石、粘土、泥灰?guī)r、白堊、貝殼灰?guī)r等主副原料的輸入、儲(chǔ)存、破碎、混勻及供料。原料來(lái)源有水運(yùn)和陸運(yùn),卸料機(jī)把原料卸到岸上或料槽。隨后,堆料機(jī)把皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)來(lái)的原料堆積到礦場(chǎng)、煤場(chǎng)、輔助原料場(chǎng)。膠帶運(yùn)輸機(jī)將原料場(chǎng)的原料運(yùn)送到相應(yīng)的生產(chǎn)廠。在整個(gè)物流控制和管理中需要選用皮帶秤設(shè)備。
電子皮帶秤(MSI)
數(shù)量:10余套
量程:1200噸/小時(shí) 到 5000噸/小時(shí)
精度:0.25% - 0.5% 滿量程
1.2. 生料配料及粉磨生料配料及粉磨 壓碎和粗原料的磨碎作業(yè),就如石灰石和硅土的磨碎。把石灰石搗成細(xì)粉,配合一定量粘土,摻水后以人工或機(jī)械攪和均勻成泥漿。置泥漿于盤上,加熱干燥。將干料打擊成塊,然后裝入石灰窯煅燒。
使用稱重給料機(jī)和固體流量計(jì)自動(dòng)控制入磨物料的總量,實(shí)現(xiàn)磨機(jī)負(fù)荷控制。
稱重給料機(jī):8 套 1200 系列定量給料機(jī),用于原料定量給料。
固體流量計(jì):1 套 A 系列固體流量計(jì),灰料通過(guò)充氣重力傳輸系統(tǒng),用 A40 或 A300 固體流量計(jì),控制生料磨機(jī)進(jìn)料。 稱重傳感器相關(guān)文章:稱重傳感器原理
評(píng)論