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          采用Profibus PA總線系統(tǒng)的生產(chǎn)線

          作者: 時間:2013-03-07 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          巴斯夫公司在路德維希港市新建的香精、香料是世界上最大的采用 。該系統(tǒng)帶有1000個 PA室外檢測點,可以在易燃易爆的危險領(lǐng)域?qū)ち鞒淘O(shè)備進(jìn)行自動化檢測;整套系統(tǒng)建立在工作可靠的 DP和PA通信技術(shù)協(xié)議基礎(chǔ)之上。該系統(tǒng)還可以進(jìn)行功能擴(kuò)展:巴斯夫公司在決定采用Profibus 時就同時定購了資產(chǎn)管理系統(tǒng)?,F(xiàn)在,室內(nèi)的安裝布線工作已經(jīng)完成,最晚到2006年1月就可以開始整體流程設(shè)備的啟動試車,進(jìn)行總體性能的最后驗收。

          不久,在路德維希港市將會出現(xiàn)利用檸檬、鈴蘭花、玫瑰和薰衣草混合而成的獨特香質(zhì)。巴斯夫公司新建的香精、香料有四條支線構(gòu)成(圖中所示的是去年建成的檸檬香生產(chǎn)支線),共設(shè)置了1000個監(jiān)控點。這些監(jiān)控點均設(shè)置在流程設(shè)備易燃易爆危險的區(qū)域中,采用的是符合數(shù)字通信協(xié)議的Profibus PA和DP現(xiàn)場總線系統(tǒng)。Lang Peitler公司的工程師對整個生產(chǎn)線的Fieldbus現(xiàn)場總線外設(shè)以及與整個流程設(shè)備總控制系統(tǒng)的兼容性進(jìn)行測試。

          Lang Peitler自動化技術(shù)公司的項目負(fù)責(zé)人Joachim Baumeister先生自豪地說:“對我們來講,巴斯夫公司的O 810生產(chǎn)線只是非常普通的項目。” 這并非夸大其詞,路德維希港市巴斯夫公司的設(shè)計師Gerd Niedermayer先生證實了Baumeister先生的說法:“通過與巴斯夫公司共同設(shè)計的方案,我們得到了目前最可靠的自動化控制方案。利用Profibus現(xiàn)場總線技術(shù)可以保證流程設(shè)備的所有流程都得到有效的控制。”

          愿望變成現(xiàn)實

          事實證明確實如此:利用Profibus , Aventis德國公司成功生產(chǎn)出新一代酮類酯類抗生素Ketek(替利霉素);科萊恩公司(Clariant)生產(chǎn)出Rubin紅寶石。新型的自動化控制技術(shù)通過了嚴(yán)格的測試檢驗。

          從80年代起,路德維希港的巴斯夫公司就開始采用先進(jìn)的現(xiàn)場總線控制技術(shù)了。當(dāng)時使用的是Fieldbus。Niedermayer先生在回憶當(dāng)時的情況時說道:“開始的小型Profibus PA試驗項目雖然獲得了成功,但是費用太高。幸運的是:這一試驗項目一直繼續(xù)下去,最終形成了現(xiàn)在的大功率現(xiàn)場總線元器件、以Fieldbus現(xiàn)場總線為基礎(chǔ)的傳感器-反應(yīng)器構(gòu)成的、經(jīng)濟(jì)高效的Profibus PA現(xiàn)場總線系統(tǒng)。”

          巴斯夫公司在這套新型香精、香料生產(chǎn)線中采用Profibus PA現(xiàn)場總線系統(tǒng)的目的是:以最少的投資獲得最好的自動化控制系統(tǒng),并且可以根據(jù)需要隨時進(jìn)行擴(kuò)充。“許多現(xiàn)代化的流程設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計是非對稱的,它們當(dāng)中至少有三分之一需要采用Fieldbus現(xiàn)場總線控制方式、遠(yuǎn)程輸入/輸出控制方式和傳統(tǒng)的自動化控制技術(shù)進(jìn)行自動化流程的生產(chǎn)控制。而這種自動化控制方案并不節(jié)省投資費用;另外,從長遠(yuǎn)來看:在維護(hù)保養(yǎng)、電器維修和自動化控制資料的匯編方面也存在大量的困難。”Niedermayer先生說道。而標(biāo)準(zhǔn)化的Profibus現(xiàn)場總線系統(tǒng)的優(yōu)點是不言而喻的:Profibus現(xiàn)場總線系統(tǒng)從物流入口開始,在流程工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),直到成品出廠都可以使用;在維護(hù)保養(yǎng)中節(jié)省資金和費用;有著很好的資料自動匯總能力?!拔覀儗rofibus現(xiàn)場總線系統(tǒng)有著很高的期望,尤其是在故障診斷和資源管理方面。這一項目也是我們采用先進(jìn)技術(shù)的一個樣板項目。”巴斯夫公司的專家說道。在O 810香精、香料生產(chǎn)線及四條子線中共有1000個室外Profibus PA現(xiàn)場檢測點,其中很多是在有易燃易爆危險的場合中工作的。不久,還將有一個用于混和檸檬、鈴蘭花、玫瑰花和薰衣草的混和器安裝到位,屆時路德維希港市將有自己獨特的香味特質(zhì)。早在兩年之前,巴斯夫就決定建造采用Profibus現(xiàn)場總線系統(tǒng)的香精、香料生產(chǎn)線了。2003年10月, Lang Peitler自動化技術(shù)公司就作為巴斯夫香精、香料生產(chǎn)線自動化技術(shù)控制的主要設(shè)計單位加入了設(shè)計課題組,負(fù)責(zé)整個生產(chǎn)線的自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計,并進(jìn)行所有系統(tǒng)部件和Fieldbus儀器的集成性能測試。同時,巴斯夫公司還期望Lang Peitler能提供系統(tǒng)性能保障和可再生利用的方案。以保障巴斯夫公司的系統(tǒng)部件有很好的兼容性,F(xiàn)ieldbus現(xiàn)場總線元器件的使用壽命為十五年?!笆褂迷撓到y(tǒng)還可節(jié)約大量資金,包括軟件升級,硬件更新,維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備停機(jī)時間的費用,這也給用戶帶來了很大的驚喜?!盉aumeister先生說道。

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