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          Rockwell現(xiàn)場總線在切片生產(chǎn)線中的應(yīng)用

          作者: 時間:2012-08-17 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            2.2.1 本地控制模式

            體現(xiàn)在第一層的底層設(shè)備,要求具有按工藝要求自動順序啟/停、聲光報警、故障診斷、聯(lián)鎖、模擬工藝流程狀況顯示等功能。對電機提供過熱、過流、缺相保護功能。以自動控制為主,并備有手動控制功能,兩者之間可進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

            ①自動控制:本在自動方式下實現(xiàn)對各設(shè)備的自動控制,包括電機啟停、執(zhí)行機構(gòu)的動作等,滿足生產(chǎn)工藝的要求。各設(shè)備在啟動時按照物料流動的方向逆序啟動。相鄰設(shè)備之間在啟動時應(yīng)設(shè)置延時時間(具體時間依工藝情況而定),以防堵料。帶有測控元件的設(shè)備其動作次序按照生產(chǎn)工藝確定。

            ②手動控制:本控制系統(tǒng)在手動方式下通過本地組合開關(guān)實現(xiàn)對各單機設(shè)備電機的現(xiàn)場手動控制,包括雙向電機的正反向換向。

           ?、劬o急停止:本控制系統(tǒng)具有緊急停止功能,在各工藝段關(guān)鍵位置設(shè)置有明顯標(biāo)記的緊急停止按鈕。當(dāng)按下按鈕后,該段內(nèi)所控制的設(shè)備必須全部停止運行,并切斷動力電源。解除緊急情況后,系統(tǒng)需重新啟動方可重新工作。

           ?、茈姍C控制柜組操作面板:分別用于監(jiān)視相應(yīng)控制段的工藝流程、設(shè)備狀況、工藝參數(shù)及故障指示等,并可對本段設(shè)備進(jìn)行啟/停、手動/自動切換操作,以及根據(jù)授權(quán)對工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)定等。

            ⑤保護功能:系統(tǒng)對電機提供過熱、過流、缺相保護功能。

            2.2.2 中控室遠(yuǎn)程監(jiān)控模式

            體現(xiàn)在第二層的集中監(jiān)控層,也以自動控制為主,并備有手動控制功能,兩者之間可進(jìn)行轉(zhuǎn)換。中控和本地切換鈕設(shè)在中控室,常規(guī)模式打在中控狀態(tài),在中控室對全線進(jìn)行集中操作和監(jiān)控,在該運行模式時現(xiàn)場不進(jìn)行操作,這樣一是保證了安全,防止多頭操作,二是現(xiàn)場只設(shè)少量巡視人員,減少了人員配備,降低了企業(yè)的人工成本。只有在特殊情況如調(diào)試和檢修時打在本地操作狀態(tài)。

            3、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和構(gòu)成

            3.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

            該部分電控系統(tǒng)由設(shè)備控制層、集中監(jiān)控層組成,兩個功能層主要通過Devicenet和Controlnet網(wǎng)絡(luò)連接,實行了信息集成,方便了與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的連接。形成了分段控制、集中監(jiān)控及管理的一體化系統(tǒng)。見附圖3。

            3.2 系統(tǒng)構(gòu)成

            3.2.1 底層控制系統(tǒng)

            采用控制模式和主站-本地操作箱結(jié)構(gòu),總線采用A-B公司DeviceNet。相對于其余的來講,DeviceNet總線的抗干擾能力要更好,網(wǎng)絡(luò)配置更簡易。一組電控柜組放置現(xiàn)場,其中電機柜采用A-B公司的母線結(jié)構(gòu)形式。

           ?、僦髡?P>  采用A-B公司SLC504可編程序控制器(由于其處理能力較強,盡管該段控制設(shè)備較多,但一個SLC504已經(jīng)足夠,用Controllogix5000系列就有點不是太經(jīng)濟了)。本地操作箱為分布在現(xiàn)場設(shè)備上的分布式FlexI/O?,F(xiàn)場設(shè)備上的分布式FlexI/O本地操作箱連接現(xiàn)場設(shè)備上的各種傳感器、執(zhí)行器(包括現(xiàn)場本地組合開關(guān))。在控制柜門上安裝手自動、集控工作方式旋鈕及自動啟動和停止按鈕。

           ?、谧诱?P>  操作面板采用A-B公司的PanelView(14’顯示器,具有觸摸屏),監(jiān)視、控制本工藝段工況。只有在上位監(jiān)控機授權(quán)下,才能對本段進(jìn)行控制和參數(shù)設(shè)定。操作面板通過DeviceNet和主站通訊。柜內(nèi)變頻器也直接上DEVICENET網(wǎng),經(jīng)SDN模塊與CPU聯(lián)網(wǎng)。

            現(xiàn)場設(shè)四個本地操作箱,分別是切片機前部備料皮帶側(cè)一組,分切機機體兩組,回潮筒側(cè)一組、出料一組。垂直分切機上沒有模擬量,只有數(shù)字量,由于垂直分切機動作復(fù)雜,光電管、接近開關(guān)、限位開關(guān)等等,數(shù)量較多,加上旋轉(zhuǎn)編碼器等元器件,故在制絲線中,垂直分切機是數(shù)字量最多的設(shè)備之一。葉片回潮機的作用是使切好的煙片增加適當(dāng)?shù)乃莺蜏囟?,屬模擬量控制,經(jīng)PLC計算得出相應(yīng)輸出,通過FlexI/O模塊輸出4-20mA信號控制執(zhí)行器件,以控制熱風(fēng)和出口物料水分,也屬于關(guān)鍵主控設(shè)備。



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