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          基于RFID服裝行業(yè)揀貨裝箱系統(tǒng)方案

          作者: 時間:2011-03-06 來源:網(wǎng)絡 收藏

          第1章 需求分析

          隨著企業(yè)品牌的快速增長,面對需求快速變化的市場,原先的工廠包裝環(huán)節(jié)和物流環(huán)節(jié)顯然無法跟上企業(yè)發(fā)展的步伐。

          據(jù)統(tǒng)計,發(fā)貨錯誤投訴次數(shù)高,其中原箱投訴高達40%。

          1.1.2 供貨周期過長問題

          內(nèi)外環(huán)境的變化,供貨周期過長問題日益突出。

          現(xiàn)在的供貨周期一直在60天-90天之間徘徊,而國外同類企業(yè)實施QR策略已經(jīng)實現(xiàn)補貨期降到2周以內(nèi),西班牙ZAYA最短可以達到3天時間供貨到門店。

          1.2 需求分析

          需求基本描述:現(xiàn)有包裝工藝很難保證裝箱的準確性,原箱短少問題比較突出,無法適應PPT項目新商業(yè)模式。計劃將佛山工廠的四樓作為PPT項目的試驗基地,包括裁剪、縫紉、后整理、包裝等 在內(nèi)的工序都統(tǒng)一按照PPT項目的要求來規(guī)劃和設計,提出應用技術來幫助實現(xiàn)生產(chǎn)7天、物流7天的目標??紤]到成本和進度因素,本期不準備采用自動化包裝生產(chǎn)線。提出和現(xiàn)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行接口的要求。計劃2007年11月份試驗工廠開工。

          1.2.1 系統(tǒng)目標

          利用技術,解決目前產(chǎn)品下線至出廠發(fā)貨前環(huán)節(jié)存在的原箱短少和效率低下的問題,實現(xiàn)精確快速的服裝產(chǎn)品分揀裝箱,以配合完成將供貨周期縮短為14天的目標。

          1.2.2 精確裝箱

          鑒于以前裝箱效果不好的情況,企業(yè)對裝箱的效果非常重視,根據(jù)我們的理解,歸納出來以下幾點:

          1、 數(shù)量要準確;

          2、 容易操作;

          3、 不要求自動化程度高;

          4、 容易在現(xiàn)有的大部分工廠推廣使用;

          5、 成本最低;

          分析:比較現(xiàn)行多種裝箱方案,欲滿足上述裝箱要求,最好的是使用標簽技術的系統(tǒng)方案。除了RFID標簽以外,條碼是使用最多的一種識別技術。條碼技術的優(yōu)點是價格相對便宜,但是不具備被遠距離識別、多目標同時識別的能力,另外不能標識產(chǎn)品單品,只能標識產(chǎn)品類別。

          相反,RFID標簽具有體積小、容量大、壽命長、可重復使用、快速讀寫、非可視識別、移動識別、多目標識別等優(yōu)點,其ID碼在全球范圍內(nèi)是唯一的,因而成為自動識別領域的一支新興力量,在可預見的不遠將來成為自動識別領域的領跑者。

          利用RFID標簽身份唯一性,在每件衣服上粘貼、嵌入或者植入RFID標簽,就可以在裝箱時徹底解決衣服無法識別、跟蹤問題,還可以實現(xiàn)精確裝箱。

          1.2.3 縮短供貨周期

          縮短供貨周期是服裝企業(yè)最重要的要求之一。服裝企業(yè)對縮短供貨周期的要求如下:

          1、 供貨周期縮短至2周左右;

          2、 補貨時生產(chǎn)時間不超過7天,物流時間不超過7天;

          分析:為了實現(xiàn)縮短供貨周期要求,需要同時優(yōu)化生產(chǎn)、包裝、庫存、運輸諸環(huán)節(jié)存在的問題。本方案主要解決包裝與庫存方面需要面對的問題。

          國際上的最流行做法是,使用快速反應QR技術、JIT及時生產(chǎn)方式、基于EDI技術的EOS電子訂貨系統(tǒng)和OPS訂單處理系統(tǒng)等來實現(xiàn)縮短供貨周期的目標,而RFID標簽技術是實現(xiàn)縮短供貨周期的不可缺少的技術手段。

          1.2.4 庫存管理

          庫存管理是的一個十分重要環(huán)節(jié),建立快速反應QR 的庫存管理系統(tǒng)是實現(xiàn)快速補貨的關鍵。

          服裝企業(yè)的產(chǎn)成品庫存管理主要包括產(chǎn)成品標識與定位、包裝、堆放、出入庫、盤存等方面。產(chǎn)成品下線后用RFID標簽進行唯一標識,對裝箱、上貨位和上托盤等節(jié)點進行信息采集,從而實現(xiàn)產(chǎn)成品在庫存管理中的有效精確定位,實現(xiàn)產(chǎn)成品的實時動態(tài)盤存,建立快速反應QR的庫存管理系統(tǒng),消除庫存管理環(huán)節(jié)可能存在的障礙。

          第2章 解決方案

          2.1方案概述

          本方案由英迪科技(惠州)有限公司通過分析企業(yè)的需求為客戶量身定做。它綜合了RFID技術、網(wǎng)絡技術、計算機技術、數(shù)據(jù)庫技術、語音技術和移動通訊技術。結合李寧集團有限公司實際需求以及英迪科技(惠州)有限公司的豐富經(jīng)驗和獨特的技術,我們提出如下的RFID服裝系統(tǒng)的正式方案。

          名詞約定:

          1、 衣標:是指粘貼在單件產(chǎn)品衣服吊牌上的RFID標簽,有唯一的不可更改的ID號碼,可實現(xiàn)遠距離讀取信息。

          2、 箱標:是指加貼在包裝箱指定位置的RFID標簽,由貼標工加貼。

          3、 托盤標:是指粘貼在托盤上指定位置的RFID標簽,由貼標工加貼。

          4、 貨位標:是指粘貼在貨位上指定位置的RFID標簽,由貼標工加貼。

          2.2 技術指標

          基于RFID技術的服裝系統(tǒng)具有如下技術指標:

          ? 實時監(jiān)控揀貨裝箱區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品存貨品類和數(shù)量;

          ? 實時監(jiān)控檢貨裝箱區(qū)內(nèi)每件產(chǎn)品的存貨位置;

          ? 裝箱精確率:100%;

          ? 單品、箱級和托盤級定位精確率:100%;

          ? 支持三種裝箱模式:

          l 產(chǎn)品下線直接裝箱

          l 產(chǎn)品下線后暫存臨時貨位后裝箱

          l 以上兩種方式混合操作

          ? 支持先裝箱后打裝箱單;

          ? 支持多號型產(chǎn)品混合裝箱;

          ? 支持同一訂單多人并行裝箱;

          ? 支持多訂單并行裝箱;

          ? 支持實時掌握下線產(chǎn)品的在裝箱、貨位暫存、托盤等環(huán)節(jié)的狀況;

          ? 支持實時動態(tài)的自動統(tǒng)計、實時在線盤點;


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