色婷婷AⅤ一区二区三区|亚洲精品第一国产综合亚AV|久久精品官方网视频|日本28视频香蕉

    

      

          
	
	
          
		
			
		
          
    
    	
          
  		
          
		    
          
		      
		      
		      
		    
          
  		
          
  		
          
	
          


	


          
		
          
		            
            
				
          
		
          







          


          
	
	
          
		
          新聞中心
          
	
          
	
          
	
          EEPW首頁 
	 > 測試測量 > 設(shè)計應(yīng)用 > 基于上游漸擴管安裝條件的內(nèi)錐流量計性能預(yù)測
          
    
          

          

          


	
	
	

          
	
          
		
          
			
          基于上游漸擴管安裝條件的內(nèi)錐流量計性能預(yù)測
          
						
          
				作者：
				時間：2013-11-02
				來源：網(wǎng)絡(luò)
				
				
				
				
				收藏
			
          

			
          
				
				
			
          

			
          
			
			
          
			
			
          
				
				
			
          
                
			 
          newmaker.com 
          圖2 內(nèi)錐流量計三維模型及網(wǎng)格剖分（局部）
          將網(wǎng)格文件導(dǎo)入FLUENT6.3.26軟件后，為優(yōu)化網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，減少網(wǎng)格數(shù)量，提高計算效率，首先將網(wǎng)格類型轉(zhuǎn)換成六面體，然后利用分離式求解器進行求解，仿真介質(zhì)為常溫水。入口條件為速度入口和流出出口；流速為0.5～5M/s；并采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)法對近壁區(qū)進行處理，壁面為無滑移條件。 

          2.2 湍流模型與邊界條件 

          對比目前常見的湍流模型，標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型在科學(xué)研究及工程領(lǐng)域獲得了最廣泛的檢驗與成功應(yīng)用，但當(dāng)應(yīng)用于強旋流、彎曲壁面流動或彎曲流線流動時，會產(chǎn)生一定的失真。楊勝等在對汽車外部流場仿真研究中，比較了spalart-Allmaras-方程模型、標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型、RNG k-ε模型、Realizable k-ε模型和RsM模型的預(yù)測結(jié)果后，認(rèn)為RNG k-ε模型的預(yù)測性能要強于其余的4種模型。因此研究中采用RNG k-ε模型計算流場，利用有限體積法實現(xiàn)控制方程的離散化，采用sIMPLE算法進行求解。根據(jù)GAN等的研究，在仿真時，除壓力項采用二階迎風(fēng)格式外，其余都利用了QuiCk格式進行離散。亞松弛因子采用FLUENT軟件的默認(rèn)值，實踐證明其收斂效果比較好，殘差收斂精度設(shè)為10-5。計算時選取5個流速點，方向取入口面的法線方向。其中100MM口徑內(nèi)錐流量計仿真湍流參數(shù)如表2所示。 
          表2 100MM口徑內(nèi)錐流量計仿真湍流參數(shù) 
          newmaker.com
          湍流參數(shù)計算如下： 

          （1）湍動能k求解 
          newmaker.com
          式中，uavg為平均速度；I為湍流強度。 

          湍流強度依據(jù)經(jīng)驗公式進行計算 
          newmaker.com
          式中，uavg為脈動速度的均方根；ReDH為以管徑為特征尺度計算的雷諾數(shù)。 

          （2）湍流耗散率ε的求解 
          newmaker.com
          式中，Cμ為湍流模型中指定的經(jīng)驗常數(shù)，一般取0.09；而L為湍流長度尺度，與管道內(nèi)徑L的關(guān)系為l＝0.07L。 

          2.3 計算結(jié)果 

          流出系數(shù)C是內(nèi)錐流量計的關(guān)鍵參數(shù)之一，對于不可壓縮流體，流出系數(shù)C定義為內(nèi)錐流量計中實際流量與理論流量的比值。根據(jù)能量守恒定律和質(zhì)量守恒定律，可以推導(dǎo)出C的計算公式為 
          newmaker.com
          式中υ是流動穩(wěn)定的情況下內(nèi)錐流量計上游管段（即100MM口徑管道）中流體的流速（M/s）；Δｐ為上下游取壓點測得的壓差值（Pa）。該公式使用伯努利方程進行推導(dǎo)，由于流動中會有能量損失，壓力的測量結(jié)果也并非為一個平面上的平均壓力，并且在實際內(nèi)錐流量計中，存在低壓取壓L形立柱的影響，因此，流出系統(tǒng)C往往小于1。 

          通過點表面積分法，對數(shù)值仿真計算結(jié)果進行后處理，計算錐體上下游的壓力差，并根據(jù)公式（4）計算出流出系數(shù)。圖3即為3種β值在上游漸擴管安裝條件下流出系數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系曲線。 
          newmaker.com 
          圖3 C-Re曲線
          從圖3可見：（1）流出系數(shù)與β值有關(guān)，且β值越大，流出系數(shù)越?。唬?）在漸擴管安裝條件下，對于相同的流速，隨著前直管段長度的增加，其C-Re曲線越接近基線數(shù)據(jù)；（3）漸擴管對流出系數(shù)的影響程度與β值有關(guān)，其中β值為0.85時影響最強，而β值為0.65時，流出系數(shù)變化最小，說明β＝0.65的流出系數(shù)較穩(wěn)定，受擴管影響程度較弱。 

          2.4 壓力場分析 

          以β＝0.45，入口流速υ＝0.2M/s為例，提取錐體上游和下游局部壓力場云圖，分析上游不同直管段長度對上、下游壓差的影響。壓力場云圖如圖4～6所示。            
				
            
                
			
							
          
                
			            
                            
              
            
          
		
          
		
          
		
          
		
          
		
          
			
            
				
          • 
					
					
			  	
            • 
			  	
          • 
					
					
			  	
            • 
			  	
          • 
					
					
			  	
            • 
				
          • 
					
					
				
            • 
				
          • 
					
					
				
            • 
			
          
			
          
		
          
		
		
          
		
          
			
			
		
          
        
			
		

	

          
	
	
          
		
          
			
          評論
          					
		
          
		
          
			
          
			
				
          
					
					
          
						
                        
					
          
				
          
                		
						
						
			
          
		
          
		
          
		
          
            
			
            
		
          
	
          
	
          
	
          
		
		

          


	
          
	
          
		
		
	
          


    
          
        
          技術(shù)專區(qū)
          
      
          
      
          
			
      
           
       

          

   











          
	
          
	    關(guān)閉