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          天然氣孔板計量中存在的問題及對策

          作者: 時間:2013-10-16 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單牢固、易于復(fù)制、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉。最大優(yōu)點是標(biāo)準(zhǔn)化,只要按照國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO5167),國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T21446-2008)設(shè)計、制作、安裝,依據(jù)國家檢定規(guī)程(JJG640)進(jìn)行本體幾何尺寸和二次儀表檢定,就可以不經(jīng)實流標(biāo)定而直接投入使用。使用標(biāo)準(zhǔn)可以無需實流校準(zhǔn),通過測量孔板前后差壓,來確定流體流量,并可估算測量誤差,是目前所有流量計中唯一達(dá)此標(biāo)準(zhǔn)的,至今尚無任何其它流量計可與之相比。但沒有誤差的測量是沒有的,而且由于的測量方法是建立在實驗的基礎(chǔ)上,是經(jīng)國際上長期大量深入細(xì)致研究及實踐經(jīng)驗總結(jié)得出,所以只有與實驗時的節(jié)流裝置幾何相似、流體動力學(xué)相似,才可得到預(yù)期的測量。

          本文從實用的角度出發(fā),針對生產(chǎn)實際中孔板流量計在天然氣測量中可能產(chǎn)生的主要誤差來源進(jìn)行分析并提出處理方法。

          一、孔板設(shè)計及參數(shù)設(shè)置方面

          1.標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計

          孔板的孔徑是根據(jù)最大流量、常用流量、最小流量按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T21446-2008給出的公式求得。表中列出的各項參數(shù)的適用范圍是相互聯(lián)系又是相互制約的,其中最基本的是量程比。量程比是指在一定要求下流量最大值與流量最小值之比。

          最大流量主要是受差壓測量和音速限制。標(biāo)準(zhǔn)孔板的流量與差壓的平方根成正比例關(guān)系,但當(dāng)流量增加到一定程度時,流量與孔板前后產(chǎn)生的差壓的平方根不再成正比例關(guān)系,即流量方程式不再成立。當(dāng)流量繼續(xù)增加,在孔板開孔處的流速達(dá)到音速時,孔板下游的壓力P2與上游壓力P1之比約為0.75,之后無論改變何種參數(shù),流量都不會增加,也就是說工況體積流量恒定,此時稱為臨界流即P2/P1≥0.75。

          最小流量主要受三方面制約:①機械加工的限制。當(dāng)d2012.5mm,D2050mm時孔板節(jié)流裝置按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的幾何相似加工制作很困難,尤其是孔板入口銳利度rk/d≤0.0004更是難以加工制作;②流體運動狀態(tài)限制。雷諾數(shù)取下限時對應(yīng)流體的最小流量。當(dāng)小于此流量時,流體由紊流變?yōu)閷恿?,流體的動力學(xué)狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相差很大,此時的流出系數(shù)C不再適合標(biāo)準(zhǔn)給出的計算公式計算。③差壓變送器要求限制。由于孔板節(jié)流裝置差壓信號經(jīng)開方后與流量成正比關(guān)系,如當(dāng)流量為最大流量的1/10時,此時產(chǎn)生的差壓僅為差壓變送器量程的1/100,這時差壓測量的相對誤差可能比差壓變送器的引用誤差大100倍,如精度等級為0.5級,量程為1000Pa的差壓變送器,當(dāng)差壓為滿量程的1/100時即10Pa時,允許有5Pa的誤差,但此時的相對誤差高達(dá)50%,所以此時根本談不上差壓的準(zhǔn)確測量。

          實際工作中常用的解決方法是:

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          (1)量程宜小不宜大。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計最佳量程比小于4:1,采用溫度、壓力補償技術(shù)最大可達(dá)到8:1,當(dāng)超過此范圍時已不適用孔板流量計,此時應(yīng)選用量程比大的流量計。實際工作中,直燃機、鍋爐等設(shè)備往往有大、中、小及多級火運行,設(shè)計時一方面要保證最大用氣量的需要,另一方面還要滿足最小流量下的準(zhǔn)確度要求,所以最好一臺設(shè)備用一塊孔板流量計計量;

          (2)差壓宜大不宜小。最好選擇使用寬量程智能差壓變送器;

          (3)在滿足計量能力條件下縮小管徑,提高流速,從而使節(jié)流件在較高雷諾數(shù)下使用;

          (4)將直徑比取小些,盡量控制在0.3-0.5之間為宜,這樣可以使差壓上限取大些;

          (5)采用多管并聯(lián)形式計量。

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