圖 3　燒結(jié)過(guò)程溫度等值線(xiàn)分布(℃)
Fig。3　Isoline of temperature during sintering progress由圖3可知，在選定的燒結(jié)參數(shù)下，燒結(jié)寬度為 (0.4～1.2) mm，最大燒結(jié)深度為 0.15 mm。說(shuō)明在已選擇的燒結(jié)參數(shù)下，粉末是在全熔狀態(tài)下燒結(jié)的，層與層之間的搭接良好，燒結(jié)控制參數(shù)是最優(yōu)的。

用 WRe5-WRe25 熱電偶測(cè)量了溫度隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)，并將計(jì)算值與實(shí)測(cè)值作了比較，結(jié)果見(jiàn)圖 4。由圖 4 可看出，計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果相差很小(第一測(cè)點(diǎn)位于粉層中間，第二測(cè)點(diǎn)位于層與層接觸處)。

圖 4　實(shí)測(cè)溫度與理論值比較
Fig.4　Comparison between tested value and calculated value5　結(jié)　論

建立了 SLS 燒結(jié)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型，并對(duì)其邊界條件進(jìn)行了合理的處理。該模型及方法同樣適用于其他粉末材料變長(zhǎng)線(xiàn)掃描激光燒結(jié)過(guò)程溫度場(chǎng)的求解。

對(duì)聚乙烯蠟和氧化鋁、 氧化鋯的混合粉末燒結(jié)過(guò)程進(jìn)行了溫度場(chǎng)數(shù)值模擬并與實(shí)測(cè)值進(jìn)行了比較，計(jì)算值與實(shí)測(cè)值基本吻合。

利用計(jì)算結(jié)果可確定相匹配的燒結(jié)工藝參數(shù)，如鋪粉厚度、 掃描速度、 掃描功率等。

部級(jí)“九五”預(yù)研基金資助項(xiàng)目
杜建紅(1969-)，女，講師，碩士。從事專(zhuān)業(yè)：汽車(chē)工程.
杜建紅(華北工學(xué)院 機(jī)械電子工程系，山西 太原 030051)
白培康(華北工學(xué)院 材料工程系，山西 太原 030051)
程軍(華北工學(xué)院 材料工程系，山西 太原 030051)

參考文獻(xiàn)：
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