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          超聲波流量計(jì)的應(yīng)用與故障處理

          作者: 時(shí)間:2013-04-03 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


          (探頭)的安裝方式有Z、V、N、W方式。其中N、W方式適用于管徑為50mm以下的輸水管道,因使用難度和性價(jià)比較高而很少應(yīng)用。常用方式有兩種:

          a、“V”方式安裝
          “V”式安裝是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法,可測管徑范圍為25mm—400mm。安裝(探頭)時(shí)須注意上下游兩(探頭)水平對齊,使其中心連線與輸水管道軸線水平一致。

          b、“Z”方式安裝
          “Z”式安裝一般適用于輸水管道粗或水介質(zhì)不很潔凈或管道內(nèi)壁有水垢而使“V”式安裝信號失真狀況。一般說來,300mm以上管徑的輸水管道選用“Z”式安裝較適宜,“Z”式安裝的可測管徑范圍通常在100mm—600mm。安裝傳感器(探頭)時(shí)須注意上下游兩傳感器(探頭)與輸水管道軸線在同一平面內(nèi),且上游傳感器(探頭)在低位、上游傳感器(探頭)在高位。(示意圖見說明書)

          傳感器探頭的安裝檢查

          a、主要檢查傳感器(即探頭)的安裝位置是否適宜。
          b、與水管外壁的結(jié)合是否光滑緊密。
          c、通過主機(jī)檢查信號強(qiáng)度和信號質(zhì)量,觀察傳感器是否能夠接收到使主機(jī)正常工作的超聲波信號。

          4、的調(diào)試

          ⑴按流量計(jì)要求輸入管道參數(shù),并記錄。

          ⑵對上下游傳感器(即探頭)的安裝位置、間距、管道接合度進(jìn)行調(diào)整,將上下游兩個(gè)方向上接收的信號強(qiáng)度調(diào)整至最強(qiáng)(信號強(qiáng)度越大則測量值越穩(wěn)定、可信度越大,越能長時(shí)可靠運(yùn)行)。

          四、超聲波流量計(jì)計(jì)量數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳與共享

          技術(shù)人員通常通過PC機(jī)或其他通信設(shè)備實(shí)現(xiàn)超聲波流量計(jì)的通信,用適當(dāng)?shù)拇锌陔娎|將超聲波流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)串行口與上位機(jī)串口聯(lián)接起來,用軟件在上位機(jī)上發(fā)出預(yù)先設(shè)置的命令,就可使流量計(jì)發(fā)出相關(guān)的應(yīng)答信號。

          技術(shù)人員使用超聲波流量計(jì)的標(biāo)識碼作為網(wǎng)絡(luò)地址碼,使用相應(yīng)命令集作為通信協(xié)議,使用流量計(jì)的電流環(huán)及其OCT輸出來控制步進(jìn)式(或模擬式)電磁閥的開度,繼電器輸出可控制其他設(shè)備的上下電,既可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集又可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制(數(shù)據(jù)的傳送硬件在較近距離時(shí)使用RS232或RS485接口通訊,在較長距離時(shí)采用電流環(huán)或無線傳輸),通過以太網(wǎng)將流量計(jì)數(shù)據(jù)傳入企業(yè)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)相關(guān)二級單位的數(shù)據(jù)共享。并實(shí)現(xiàn)了水計(jì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控狀態(tài)。

          五、超聲波流量計(jì)使用中的常見故障與處理

          1、故障現(xiàn)象:瞬時(shí)流量計(jì)波動大。

          ⑴故障原因:信號強(qiáng)度波動大;本身測量流體波動大。

          ⑵處理對策:調(diào)整好探頭位置,提高信號強(qiáng)度(保持在3%以上)保證信號強(qiáng)度穩(wěn) 定,如本身流體波動大,則位置不好,重新選點(diǎn),確保前10D后5D的工況要求。

          2、故障現(xiàn)象:外夾式流量計(jì)信號低。

          ⑴故障原因:管徑過大或管道結(jié)垢嚴(yán)重或安裝方式不對。
          ⑵處理對策:對管徑過大、結(jié)垢嚴(yán)重者采用插入式探頭;重新選擇安裝方式。

          3、故障現(xiàn)象:插入式探頭使用一段時(shí)間后信號降低。

          ⑴故障原因:可能探頭發(fā)生偏移或探頭表面水垢厚。
          ⑵處理對策:重新調(diào)整探頭位置,清冼探頭發(fā)射面。

          4、故障現(xiàn)象:開機(jī)無顯示。

          ⑴故障原因:電源屬性與儀表額定值不對應(yīng)或保險(xiǎn)絲燒斷。
          ⑵處理對策:檢查電源屬性是否與儀表的額定值相對應(yīng),保險(xiǎn)絲是否燒斷。如以上問題無則通知廠家專業(yè)人員處理。

          5、故障現(xiàn)象:開機(jī)后儀表僅有背光而無任何字符顯示。

          ⑴故障原因:一般為程序芯片失。
          ⑵處理對策:通知廠家專業(yè)人員處理。

          6、故障現(xiàn)象:儀表在現(xiàn)場強(qiáng)干擾下無法使用。

          ⑴故障原因:供電電源波動范圍較大或周圍有變頻器或強(qiáng)磁場干擾或接地線不正確。

          ⑵處理對策:給儀表提供穩(wěn)定的供電電源;或?qū)x表安裝遠(yuǎn)離變頻器和強(qiáng)磁場干擾;或規(guī)范設(shè)置接地線。(end)

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