壓力控制閥的故障與排除
在液壓傳動系統(tǒng)中,控制油液壓力凹凸的液壓閥稱為壓力控制閥,簡稱壓力閥。這類閥的共同點(diǎn)是運(yùn)用作用在閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡的原理作業(yè)。
壓力控制閥在系統(tǒng)中起調(diào)壓、定壓作用,它是運(yùn)用控制油同彈簧相平衡的原理作業(yè)的,其作業(yè)情況直接受控制壓力的影響,其情況是變化的。搞清各類壓力閥的結(jié)構(gòu),便于掌握不同工況下閥的作業(yè)特性。
在具體的液壓系統(tǒng)中,根據(jù)作業(yè)需求,對壓力控制的要求是各不相同的:有的需求限制液壓系統(tǒng)的最高壓力,如安全閥;有的需求安穩(wěn)液壓系統(tǒng)中某處的壓力值(或許壓力差、壓力比等),如溢流閥、減壓閥等定壓閥;還有的運(yùn)用液壓力作為信號控制其動作,如次序閥、壓力繼電器等。
壓力控制閥原理
壓力閥是靠彈簧力與液體壓力的平衡來控制閥體上油道的開閉,系統(tǒng)的最高壓力是由溢流閥調(diào)定的,系統(tǒng)的作業(yè)壓力由外載荷決議。壓力閥的作業(yè)原理如圖1所示,從液壓泵來的油進(jìn)入B腔后,由于兩邊面積相等,故對閥芯沒有軸向推力。在圖1(a)所示方位時(shí),彈簧推進(jìn)閥芯把P口與T口間隔,油液沒有泄露,系統(tǒng)壓力升高,A腔內(nèi)的壓力也隨之升高,向下緊縮彈簧的力不斷增大,直至逾越彈簧的推力,使閥芯向下運(yùn)動,如圖1(b)所示。由于P口與T口接通,壓力油經(jīng)T口泄回油箱,系統(tǒng)壓力下降,A腔壓力也隨之降低,當(dāng)油壓力低于彈簧力時(shí),閥芯上移,又切斷P口與T口的聯(lián)絡(luò),油液不能泄露,壓力又上升,閥芯這樣不停地替換動作,系統(tǒng)壓力就在動態(tài)中完結(jié)平衡,安穩(wěn)在某一值,這就是壓力閥的作業(yè)原理。
壓力控制閥的毛病與掃除
1.電磁閥通電后不作業(yè)
(1)檢查電源接線是否不良→從頭接線和接插件的銜接;
(2)檢查電源電壓是否在±作業(yè)規(guī)模-→調(diào)致正常方位規(guī)模;
(3)線圈是否脫焊→從頭焊接;
(4)線圈短路→替換線圈;
(5)作業(yè)壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或替換相等的電磁閥;
(6)流體溫度過高→替換相等的電磁閥;
(7)有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)替換密封并裝置過濾器;
(8)液體粘度太大,頻率太高和壽數(shù)已到→替換產(chǎn)品。
2.電磁閥不能關(guān)閉
(1)主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→替換密封件;
(2)流體溫度、粘度是否過高→替換對口的電磁閥;
(3)有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥產(chǎn)閥芯或動鐵芯→進(jìn)行清洗;
(4)彈簧壽數(shù)已到或變形→替換;
(5)節(jié)約孔平衡孔阻塞→及時(shí)清洗;
(6)作業(yè)頻率太高或壽數(shù)已到→改組產(chǎn)品或更新產(chǎn)品。
3.其它情況
(1)內(nèi)泄露→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝置不良;
(2)外泄露→銜接處松動或密封件已壞→緊螺絲或替換密封件;
(3)通電時(shí)有噪聲→頭子上堅(jiān)固件松動,擰緊。電壓波動不在允許規(guī)模內(nèi),調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平,及時(shí)清洗或替換。
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