焊錫是電感焊接不可缺少的一部分，也可以說是電子元器件焊接不可缺少的一部分。以前焊錫都是人工，現(xiàn)在都是機(jī)器焊錫。而波峰焊和回流焊是最常見的兩種焊錫方式。那么焊錫有什么要求呢？不同的電感有什么要求嗎？電感焊錫到底重要嗎？往下看你就知道了。

不知大家有沒有注意過電感引腳，其實(shí)在電感生產(chǎn)的過程中。工人就會(huì)給電感引腳焊上一層錫，是為了電感更好地和PCB板連接（PCB板上每個(gè)焊盤上也會(huì)有一點(diǎn)錫，作用也是為了和元器件更好連接。）。

電感從外觀上看，一眼看到的是外殼，如果是非貼片電感，例如工字電感、共模電感等等，一眼看到的則是線圈以及引腳，焊錫的位置在引腳處，引腳焊錫位置的高低也會(huì)影響其在電路中運(yùn)行穩(wěn)定性，下面谷景電子小編就來簡(jiǎn)單的講述插件電感焊接不良的問題。

1、虛焊：電烙鐵溫度過高，使錫融化的太快，而在表面形成錫珠堆積。

2、溫度太低，錫量過少。

3、有毛刺：電烙鐵拉起形成毛刺。

 造成上述電感焊接不良的因素，谷景電子小編總結(jié)了一下會(huì)造成上述情況的幾個(gè)方面。

  1、印刷的區(qū)域存在偏移或者位置錯(cuò)位錯(cuò)誤，導(dǎo)致電感焊錫不準(zhǔn)確，此時(shí)操作人員未及時(shí)做出調(diào)整。

  2、操作人員未及時(shí)檢查清理設(shè)備導(dǎo)致。

  3、進(jìn)行焊接的回流焊的溫度異常。貼片電感一般用回流焊，波峰焊常用于焊接插件電感。

  電感的焊接其實(shí)與企業(yè)實(shí)力離不開的，小型電感廠家在生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備以及工藝都存在不足，因此產(chǎn)品相對(duì)的存在問題就非常多。蘇州谷景電子在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格把控電感生產(chǎn)質(zhì)量，在出貨時(shí)嚴(yán)格檢查出貨商品，不符合出貨要求的產(chǎn)品一律進(jìn)行報(bào)廢處理。同時(shí)支持特殊電感例如非常規(guī)感值、非常規(guī)電流量、非常規(guī)尺寸定制。