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          電池漿料固含量測量儀的使用方法

          發(fā)布人:xiongfa 時間:2021-11-01 來源:工程師 發(fā)布文章

          電池漿料固含量測量儀、電池漿料含固率檢測儀采用烘箱干燥恒重原理進行鋰電池漿料的固體含量百分比測定。該設(shè)備自帶加熱和稱重系統(tǒng),算得上是烘箱與電子分析天平的組合體。電池漿料固含量是指漿料各組成成分中,活物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等固體物質(zhì)在漿料整體質(zhì)量中的占比,其中所指的固體包括溶解在溶劑中的粘結(jié)劑等添加物。電池漿料含固率測試儀包含加熱部分、稱重部分、固含量測試配件、固含量測試軟件等4部分。加熱部分使用的是450w環(huán)形鹵素?zé)糇鳛榧訜嵩矗軌蚩焖倬鶆蛘舭l(fā)并干燥樣品的水分,并且不損傷樣品表面。稱重部分則是引進德國進口的HBM稱重傳感器,能夠準(zhǔn)確稱量產(chǎn)品重量,并迅速傳遞數(shù)據(jù)給處理器。固含量測試配件涵蓋聚熱盤、三角支架、樣品盤等。固含量測試軟件則集合了電池漿料水分含量百分比及固體含量百分比測試的功能。

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          鋰離子電池的加工工序

          鋰離子電池的生產(chǎn)加工、制造過程是由一個個工藝步驟緊密結(jié)合起來的。不同的電池廠商加工工藝大同小異,差別主要在于設(shè)備供應(yīng)商不同、進口/國產(chǎn)配件比例差異等。但是總體的工藝流程基本上是一致的。鋰電池的加工工藝流程可以簡單歸結(jié)為:合漿、涂布、切片、輥壓、疊片、組裝電芯、烘烤、注液、化成、大電流測試、成品入庫。

          鋰電池漿料固含量計算公式

          電池漿料的合漿攪拌工藝、粘結(jié)劑、固含量以及漿料粘度對漿料的穩(wěn)定性具有較大的影響。固含量跟漿料粘度是合漿過程的重要指標(biāo)。漿料的含固量越大,其粘度值越高。電池漿料的固含量計算公式簡單表示為:w=n/N*100,單位(%);式中n表示電池漿料干燥后的質(zhì)量;N表示電池漿料干燥前的濕樣重量。

          電池漿料含固率測試儀技術(shù)參數(shù)

          儀器型號:JFGHL-120A

          稱重精度:0.001g

          稱重閥值:120g

          固含量分辨率:0.01%

          固含量測試范圍:0.0199.99%

          稱重傳感器:德國進口HBM

          數(shù)據(jù)處理器:英國進口 ARM

          溫度設(shè)置:45180增溫1

          加熱模式:柔和、標(biāo)準(zhǔn)、快速

          測量模式:定時、自動、手動

          數(shù)據(jù)顯示:水分含量、固含量、樣品重量等

          樣品盤直徑:110mm

          數(shù)據(jù)接口:RS232

          電池漿料固含量測定儀的應(yīng)用范圍

          電池漿料含固率測試儀采用烘干減重法進行材料的水分含量及固體含量測定。該方法適用范圍廣泛。不僅僅能夠用于電池漿料的固含量測定,還能夠用于污水淤泥、污泥、泥漿、乳化瀝青、膠水、油漆、涂料、造紙助劑、紙漿、墨水、減水劑、洗潔精、洗手液、醬油、果汁、膠粘劑、外加劑、乳液、乳膠、鋁銀漿等材料的固體含量測試。

          電池漿料固含量測量儀的使用方法

          鹵素固含量測定儀的操作步驟簡單歸結(jié)為:在儀器安裝完成后,在樣品盤內(nèi)鋪上玻璃纖維紙,加熱干燥后冷卻至室溫,歸零。在0.000g狀態(tài)下,取5g左右電池漿料平鋪于樣品盤內(nèi)的玻璃纖維紙上,蓋上加熱倉罩子,按Start鍵開始加熱并蒸發(fā)水分干燥樣品,待樣品恒重后,儀器自動結(jié)束測試完成測量。此時屏幕直接顯示樣品的水分含量百分比,按Set后即可切換至固體含量百分比數(shù)值顯示,簡稱固含量或者含固率。


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