從1到N,國產(chǎn)半導體設備大爆發(fā)!
來源:市值觀察
存量與增量共振。
作 者 / 文 雨編 輯 / 小市妹沉寂了很久的芯片產(chǎn)業(yè)又傳出一個令人振奮的消息。
在剛剛過去的4月份,中國大陸半導體設備企業(yè)中標了67臺,國產(chǎn)化率高達62%。1
巨頭環(huán)伺,強者愈強
半導體設備主要是指應用于集成電路制造和封測環(huán)節(jié)的設備,因此又可細分為晶圓制造設備和封裝、測試設備,其中制造設備的價值占比高達86%,是最核心的組成部分。技術壁壘、市場壁壘和客戶認知度壁壘,三大難題促使半導體設備逐步走向壟斷競爭格局,且市場份額在過去幾年加速向頭部企業(yè)集中。
VLSI Research的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2021年,行業(yè)CR5大約為84%,相比2019年的65%大幅提升了近20個百分點。細分來看,半導體制造設備主要包括薄膜沉積設備、刻蝕設備、光刻機、清洗設備、CMP、離子注入設備、熱處理設備、涂膠顯影等。其中薄膜沉積、刻蝕和光刻環(huán)節(jié)的價值量占比最高,分別達到了27%、22%和20%。▲圖片截取自長城國瑞證券每一細分領域,都被巨頭牢牢把持著。比如,薄膜沉積設備主要包括CVD、PVD、ALD三種,而這基本已經(jīng)被AMAT(美國應用材料)、Lam Research(拉姆研究)以TEL(東京電子)三家壟斷。CVD領域,三者市占率合計達到約70%;PVD設備市場,應用材料一家就占到了85%;ALD設備市場,應用材料和東京電子的市場占有率為60%。刻蝕設備還是上述三家巨頭的天下。根據(jù)Gartner的數(shù)據(jù),2020年,拉姆研究、應用材料、東京電子在全球刻蝕設備市場中的占比分別為47%、27%和17%。光刻機更不必多說,幾乎全部出自阿斯麥、尼康和佳能三家企業(yè),其中阿斯麥獨享高端光刻機市場,在EUV領域根本沒有對手。CMP設備領域,應用材料和日本荏原霸占了全球超90%的市場。更讓人絕望地是,美、日等國在近幾年不斷推動建立一個排他性的“半導體產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”,試圖在行業(yè)先天壁壘的基礎上再增加人為障礙。領跑者的圈子文化強化了供應鏈的馬太效應,加上專利封鎖,后來者一步落后,步步跟不上。在客戶粘性極高、認證壁壘極高的半導體設備領域,這一問題被無限放大。但是,即便在如此困難的局面下,中國企業(yè)依然表現(xiàn)出了極強的韌性。2
國產(chǎn)替代,逆勢反攻
今年4月,在新一輪的大陸半導體設備招標中,國內企業(yè)中標了67臺,國產(chǎn)化率高達62%。從年度數(shù)據(jù)來看,去年半導體設備國產(chǎn)化率27.4%,相比2020年的16.8%已有顯著提升。這意味著,歷時多年的國產(chǎn)替代,已經(jīng)進入集中兌現(xiàn)期。特朗普上臺以前,國內主流觀念還是“造不如買”,本土晶圓廠基本也都傾向于采購海外頭部企業(yè)的成熟設備,這樣可以盡可能地減少認證周期和成本,進而能在一輪半導體景氣周期中快速完成產(chǎn)線建設。但半導體設備并不能獨立發(fā)展,需要晶圓廠協(xié)同開發(fā),由于缺少驗證和導入機會,大陸半導體設備公司在很長一段時間里止步不前。中美貿(mào)易摩擦是一個重要轉折,以中芯國際為代表的國內晶圓廠在設備、原材料領域所面臨的斷供風險越來越大,迫使相關公司開始扶持本土供應商,大面積國產(chǎn)替代正式起步。發(fā)展到今天,國內半導體設備公司在各個細分領域都已取得了很大成績。薄膜沉積設備環(huán)節(jié),北方華創(chuàng)與拓荊科技是主要的兩大領軍企業(yè),其中北方華創(chuàng)已實現(xiàn)了28nm/14nm技術的突破,覆蓋PVD、CVD和ALD等全領域。刻蝕設備環(huán)節(jié),國內主要參與者包括中微公司、北方華創(chuàng)和屹唐股份等。其中,中微公司的刻蝕設備包含CCP與ICP,目前CCP已突破7-5nm,在5nm以下也進展順利。去年公司總共生產(chǎn)交付了298腔CCP刻蝕設備,產(chǎn)量同比大增40%。光刻環(huán)節(jié),上海微電子一馬當先,在90nm、110nm、280nm等制程上已全面實現(xiàn)國產(chǎn)化。今年2月,上海微電子交付了首臺2.5D3D先進封裝光刻機。按照之前的計劃,28nm的光刻機也將在年內完成交付。CMP設備領域國內參與者主要是華海清科和北京爍科精微電子,其中華海清科是國內唯一一家實現(xiàn)12英寸CMP設備量產(chǎn)的企業(yè),公司12英寸系列CMP設備產(chǎn)品已經(jīng)完成批量化應用,制程上也開始向14nm推進,目前已進入驗證階段。《中國制造2025》規(guī)劃中指出,到2025年,國內半導體核心基礎零部件、關鍵基礎材料應實現(xiàn)70%的自主保障。對比去年不到30%的國產(chǎn)化率,未來空間還很大。只要國內企業(yè)能夠實現(xiàn)技術突破,訂單是完全有保障的。但相較于存量市場的替代,芯片景氣周期所帶來的增量市場更值得關注。3
景氣依舊,增量可期
2020年以來,由于智能手機、數(shù)據(jù)中心、人工智能、新能源汽車等下游需求大幅提升,全球范圍內掀起了一股“缺芯潮”,到現(xiàn)在不僅沒有緩解,反倒愈演愈烈,各項指標均能印證這一點。比如庫存水平,2019年半導體產(chǎn)品的庫存中位數(shù)大約是40天,而到了2021年只剩下不到5天。再比如交貨周期,到今年2月,16位處理器通用產(chǎn)品的平均交付周期已經(jīng)上升44周,相比去年10月份增加了15周。現(xiàn)在來看,芯片短缺問題在短期內根本無解。根據(jù)《2022全球半導體產(chǎn)業(yè)大調查》中的數(shù)據(jù),有近六成的芯片企業(yè)高管認為芯片短缺要到2023年才能解決。高景氣周期下,晶圓廠紛紛擴產(chǎn)鎖定利潤,資本開支持續(xù)攀升。2021年,全球代工龍頭臺積電的資本開支高達300億美元,中芯國際的資本開支也提升到了45億美元。進入2022年,晶圓廠繼續(xù)加大投資力度,臺積電將資本開支提升到400-440億美元,中芯國際則增長至50億美元。IC Insights給出的預測是,2022年全球半導體行業(yè)資本開支規(guī)模將超過1904億美元,同比增長24%。根據(jù)之前業(yè)內的統(tǒng)計數(shù)據(jù),晶圓廠的資本開支有70%—80%用于購買設備。也就是說,半導體設備企業(yè)的訂單量在2022年依然有很大增長空間。總的來看,國內半導體設備已在成熟制程打破壟斷,在存量替代和增量擴張的共振下,大概率將進入商業(yè)化高速放量階段。*博客內容為網(wǎng)友個人發(fā)布,僅代表博主個人觀點,如有侵權請聯(lián)系工作人員刪除。