DFM，也稱為制造設計，是一種預生產(chǎn)過程，通過有效的設計和周到的零件選擇來降低電子制造的復雜性。這種設計進展可確保您的最終產(chǎn)品具有成本效益、易于生產(chǎn)并隨著時間的推移保持其可靠性。

制造設計 (DFM) 建立在五個原則之上，這些原則應適用于從項目啟動開始的決策鏈。制造開發(fā)周期中的這一關鍵步驟將設計要求與生產(chǎn)方法相結(jié)合，以創(chuàng)造最佳的最終結(jié)果。良好的制造設計方法可降低成本并簡化制造，同時保持產(chǎn)品質(zhì)量。DFM 依賴于下面列出的五個基本原則。

檢查點

檢查的內(nèi)容首先需要你確定創(chuàng)建滿足所有必要需求的可靠產(chǎn)品的最佳方式，同時保持您的價格點和交付時間表。

制造復雜性通常是新產(chǎn)品開發(fā)的一部分。一個好的合同制造商將與您一起執(zhí)行制造計劃，將您的項目放置在滿足所有設計要求的工廠。

存在選擇具有不兼容能力的工廠的可能性。每個產(chǎn)品設計都是獨一無二的。但最終產(chǎn)品質(zhì)量取決于良好的工廠匹配。為了連續(xù)性，您的早期原型和預生產(chǎn)構建應使用相同（或至少相似）的制造能力。這可能很困難，因為 CM 通常專注于小批量或大批量生產(chǎn)，但可能無法同時兼顧兩者。

MacroFab 的云制造算法可確保工廠能力與您的項目需求完美匹配。憑借廣泛且不斷增長的制造合作伙伴網(wǎng)絡，我們通?？梢栽趶脑缙谠偷饺嫔a(chǎn)的每個產(chǎn)品階段為您的項目匹配多個工廠選項，無論訂單大小如何。這使您可以根據(jù)需要靈活地增加或減少訂單大小，并相信無論它們?nèi)绾巫兓?，您的生產(chǎn)需求都會得到滿足。

一個好的 DFM 將包括對您的初始設計的分析，以確保它符合所有開發(fā)規(guī)范。這遠遠超出了文件上傳驗證或確保必要的文件傳輸完成。在此階段確定潛在的故障點。記錄故障點，并提供風險緩解建議。該審查應擴展到電氣和機械裝配組件。

除此之外，優(yōu)秀的 CM 將審查組件質(zhì)量和材料質(zhì)量，并檢查裝配是否有可能的設計簡化選項。例如，小尺寸過孔、埋孔或盲孔在需要時很有價值，但并非所有應用都需要它們。如果獨特的或定制的組件有常見的可接受的替代品，那么現(xiàn)在就會出現(xiàn)建議。這些步驟確保了 PCB 組裝在制造成本和速度方面的優(yōu)化。

HQDFM擁有豐富的知識庫，其中充滿了技術能力和布局，可幫助工程師開始進行原型制作。我們還擁有一支經(jīng)驗豐富的團隊，以確保您的設計有效。

有時很難克服對設計要求以及它們?nèi)绾螡M足最終使用需求的先入為主的期望。材料測試將確保您的組件具備在預期環(huán)境中正常運行所需的一切，而不會增加無用的額外成本。它確保您的設計是使用具有長期可靠性的材料創(chuàng)建的，并根據(jù)要求檢查熱性能、公差、涂層等。您已經(jīng)創(chuàng)建了一個設計來滿足預期的公司目標，這一步強調(diào)了這一點。

為了簡化 DFM 流程，DFM在我們的數(shù)據(jù)庫中提供了幾個標準疊加。這為多達 10 層的多層板提供了快速簡便的設計選項。您始終可以創(chuàng)建自己的堆疊。

在設計階段，考慮制造差異的電氣和機械公差。單向機械誤差的疊加可能會導致干擾?？鐣r間、電源或溫度的電氣容差也會發(fā)生同樣的情況。與測試和緩解相結(jié)合的容差分析可以最大限度地減少設計階段的性能或制造問題。

您的產(chǎn)品必須在預期條件下可靠運行。PCB 組件可以出現(xiàn)在從為室內(nèi)使用而設計的手持設備到位于海上的巨型風力渦輪機的所有東西中，因此條件可能會因構建而有很大差異。確保您將最終用途詳細信息作為初始設計信息的一部分進行分享。極端溫度、滲水和灰塵都會影響性能。

MacroFab 的團隊可以幫助您設計以延長您的 PCBA 裝配壽命?？赡苄枰哔|(zhì)量的材料或工藝來承受惡劣的環(huán)境或增加抗氧化性。我們的團隊可以幫助您確定何時需要保形涂層等選項。

您負責處理法規(guī)并確保每次構建的質(zhì)量。良好的 DFM 計劃可確保每個 PCB 組件都通過測試以保持一般質(zhì)量和安全標準。這將包括大多數(shù) PCBA 所需的 FCC 認證或歐洲指令的類似測試。其他國際地區(qū)也有合規(guī)性測試。

根據(jù)最終用途，您的 PCB 組件可能還需要滿足法規(guī)或行業(yè)要求。在開發(fā)早期與您的 CM 討論此問題，以便設計和原型設計反映最終需求。

完成 DFM 流程有許多優(yōu)點，其中最重要的是在問題發(fā)生之前規(guī)避問題。其他好處通常包括

• 由于更簡單的設計和更少的整體零件使用，降低了組裝成本。

• 質(zhì)量更高，錯誤更少

• 簡化的設計過程縮短了裝配時間。

• 更少的總裝合規(guī)問題

如果做得好，DFM 將對您產(chǎn)品的外觀、功能和精度產(chǎn)生積極影響?，F(xiàn)在花費的時間可以通過消除潛在的問題和代價高昂的調(diào)整來在以后支付紅利。

最后一點， PCBA 中存在自動 DFM 工具像HQDFM，可以全面掃描10大類，共234細項檢查分析，一鍵檢測多維度及使用場景，使生產(chǎn)更可靠。