成型機(jī)，是自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。它與注射器相似，借助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程；由于注射成型是從定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—取件—定量加料等一個(gè)循環(huán)的過(guò)程。為使生產(chǎn)更為穩(wěn)定高效地運(yùn)行，一般要用到音叉料位開(kāi)關(guān)，將其安裝在一個(gè)控制的點(diǎn)位輸出報(bào)警信號(hào)來(lái)控制料位。那么，在成型機(jī)上安裝料位開(kāi)關(guān)都有哪些要求呢？下面就以Fork-11音叉料位開(kāi)關(guān)為例，就音叉料位開(kāi)關(guān)在成型機(jī)上的安裝及其相關(guān)要求介紹如下：

計(jì)為Fork-11音叉料位開(kāi)關(guān)

1．為了確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，F(xiàn)ork-11音叉料位開(kāi)關(guān)在安裝時(shí)多采水平安裝。如果物料的粘附性較強(qiáng)，建議將Fork-11音叉料位開(kāi)關(guān)向下傾斜約20°后安裝，同時(shí)盡量保持叉體表面垂直，以減少物料粘附在叉體上所造成的測(cè)量誤差。

計(jì)為Fork-11音叉料位開(kāi)關(guān)應(yīng)用于廣州電氣機(jī)械工廠的成型機(jī)中

如果所測(cè)量的物料升降或流動(dòng)較快時(shí)，還應(yīng)考慮增加防護(hù)擋板，以確保儀表能夠穩(wěn)定可靠地工作，如圖1所示。在安裝時(shí)，為確保能保護(hù)好探頭不致受損，應(yīng)在振動(dòng)體的上方安裝一個(gè)防護(hù)擋板，該防護(hù)擋板的長(zhǎng)度應(yīng)大于探頭水平安裝的插入長(zhǎng)度，一般性物料防護(hù)擋板的方式可參見(jiàn)圖1中“a”。如果被測(cè)物料是粗糙或具有很大磨損性的物料，可以選擇凹型防護(hù)擋板。由于這種擋板可讓物料在凹槽內(nèi)形成堆積，減少了物料對(duì)擋板的直接沖擊，到達(dá)延長(zhǎng)防護(hù)擋板使用壽命的目的，參見(jiàn)圖1中的“b”。

圖1 擋板式安裝示意圖

a一般防護(hù)擋板類型

b對(duì)于粗糙或具有較大磨損性物料的擋板類型

2．為避免物料沖擊造成儀表?yè)p壞，避免將Fork-11音叉料位開(kāi)關(guān)在安裝在入料口位置而造成測(cè)量誤差，如圖2所示。

圖2 避開(kāi)入料口的安裝示意圖

3．在安裝Fork-11音叉料位開(kāi)關(guān)時(shí)，為避免因介質(zhì)對(duì)叉體的阻力而產(chǎn)生的測(cè)量誤差，應(yīng)注意使叉體面和介質(zhì)流動(dòng)的方向保持一致，如圖3所示。

圖3 介質(zhì)流動(dòng)方向

①螺紋連接的標(biāo)志點(diǎn)    ②介質(zhì)流動(dòng)方向