我國正處于從制造大國向制造強國邁進的關(guān)鍵時期，制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化以及綠色制造體系（雙碳為代表）的打造事關(guān)制造業(yè)全局，是制造業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵與重要著力點。而設(shè)備智能運維是智能制造行業(yè)的短板。

存在以下問題：

1.設(shè)備運維數(shù)智化基礎(chǔ)薄弱

設(shè)備運維數(shù)智化基礎(chǔ)薄弱，設(shè)備狀態(tài)相關(guān)的數(shù)據(jù)沒有得到全面有效的采集、存儲、管理，全口徑設(shè)備數(shù)據(jù)在線率不足1%。無法通過基于數(shù)字化、更加精準(zhǔn)的維護，設(shè)備過維修和欠維修長期共存，設(shè)備運維費用高，設(shè)備故障多的現(xiàn)象難以克服，綜合維護成本居高不下。

2.以人為主的設(shè)備管理導(dǎo)致過度依賴人的行為

 以人為主的設(shè)備管理導(dǎo)致過度依賴人的行為、經(jīng)驗，設(shè)備風(fēng)險難以控制，設(shè)備維護經(jīng)驗、知識碎片化，缺少系統(tǒng)化的積累、提煉、優(yōu)化、傳播。以某鋼廠為例，90%的設(shè)備故障是因為點檢不到位，30%的重復(fù)性故障是點檢不周導(dǎo)致。

3.設(shè)備維護相關(guān)數(shù)據(jù)沒有，有效開發(fā)、應(yīng)用

設(shè)備維護相關(guān)數(shù)據(jù)沒有得到有效開發(fā)、應(yīng)用，基于數(shù)據(jù)的決策偏少，智能化應(yīng)用不成體系，運維全流程協(xié)同優(yōu)化乃至支撐產(chǎn)供銷全局優(yōu)化沒有依托和抓手。不能通過設(shè)備狀態(tài)與功能精度的保障，為運維全流程協(xié)同優(yōu)化與產(chǎn)供銷全局優(yōu)化創(chuàng)造有利條件，提高設(shè)備綜合作業(yè)率（OEE），減少設(shè)備問題導(dǎo)致的質(zhì)量事故、殘次品增加，降低單位能耗。

MTIC-EQUIP設(shè)備遠(yuǎn)程運維平臺

MTIC-EQUIP設(shè)備遠(yuǎn)程運維平臺是無錫漫途科技有限公司完全自主研發(fā)的新一代物聯(lián)網(wǎng)平臺方案，整合傳感器技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、無線通訊技術(shù)、云計算技術(shù)等多項前沿技術(shù)。

系統(tǒng)價值

幫助設(shè)備制造廠商由單純“為用戶提供機器設(shè)備”向“為用戶提供設(shè)備整體解決方案”轉(zhuǎn)變；由單純“賣設(shè)備”向“賣服務(wù)”轉(zhuǎn)變；由“賣出即結(jié)束管理”向“全生命周期管理”轉(zhuǎn)變。加快工廠信息自動化進程，將企業(yè)管理、決策、市場信息和現(xiàn)場監(jiān)控信息結(jié)合起來，實現(xiàn)ERP、MES、PCS等信息一體化的解決方案。

系統(tǒng)功能

1.遠(yuǎn)程設(shè)備運維管理服務(wù)

通過監(jiān)控設(shè)備實時狀態(tài)和綜合效率OEE，精準(zhǔn)定位影響效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率

2.設(shè)備維護保養(yǎng)管理系統(tǒng)

針對設(shè)備的維保歷程及預(yù)計保養(yǎng)日期采用數(shù)字化方式紀(jì)錄，便于維護人員清楚了解機臺的維保紀(jì)錄及維修成本，完成任務(wù)式點檢。

3.設(shè)備故障報修系統(tǒng)

通過故障報修工作流管理和故障工單管理，實現(xiàn)設(shè)備故障報修流程以及人員的實現(xiàn)可查可跟蹤、信息透明，相關(guān)責(zé)任人能夠快速響應(yīng)。

4.生產(chǎn)報表管理系統(tǒng)

此功能為用戶提供自定義報表模板、數(shù)據(jù)源等便捷服務(wù)，通過實現(xiàn)靈活的報表編輯和展示功能，能夠自動、快速地通過多種方式獲取數(shù)據(jù)來源，展示豐富的報表，并導(dǎo)出為PDF，HTML或EXCEL格式。

系統(tǒng)優(yōu)勢

系統(tǒng)充分利用物聯(lián)網(wǎng)“云”、“邊”、“端”等技術(shù)，充分實現(xiàn)制造業(yè)現(xiàn)場的多維度采集和海量信息的邊緣計算處理。解決了不同設(shè)備不同數(shù)據(jù)源異同的問題，實現(xiàn)了自定義數(shù)據(jù)標(biāo)簽，跨線程、多系統(tǒng)的對接能力。

幫助設(shè)備供應(yīng)商擺脫了“時間”、“地域”、“經(jīng)驗”等因素的限制達(dá)到“同樣的事，要求都一樣”、“任何人做，結(jié)果都一樣”、“任何時間做，結(jié)果都一樣”“任何地方做，結(jié)果都一樣”的效果，以實現(xiàn)規(guī)?；焖購?fù)制和高效運維為目標(biāo)，構(gòu)建面向服務(wù)一致性的設(shè)備智能運維標(biāo)準(zhǔn)體系。