在SMT生產(chǎn)流程中，如何控制回焊爐的溫度是非常重要的一環(huán)，好的爐溫曲線圖意味著可以形成良好的焊點(diǎn)。

上一期分享（SMT回流焊溫度解析之錫膏焊接特性）中，我們著重介紹了SMT回流工藝中的錫膏焊接部分。本期內(nèi)容主要對(duì)回流溫度曲線的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行介紹。

一、再流焊曲線分類

引入標(biāo)準(zhǔn)為IPC J-STD-020 非氣密表面貼裝器件潮濕/再流焊敏感分級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)溫度曲線如下圖：

二、RSS（Ramp soak spike）曲線解析

1、概念

RSS非線性溫度曲線，即升溫-保溫-回流溫度曲線，其整個(gè)回流過程嚴(yán)格分為預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻四個(gè)溫區(qū)。

適用于板面面積大、PCB/器件熱容差異大、對(duì)助焊劑殘留要求高的產(chǎn)品。

2、RSS曲線的特征及適用性

★ 特征

1、升溫快、恒溫時(shí)間長(zhǎng)、進(jìn)入焊接速度快，曲線呈“馬鞍”型；

2、該溫度曲線能夠控制元件間的溫差，回流時(shí)能夠達(dá)到相同溫度；

3、可以讓錫膏內(nèi)多余的助焊劑充分揮發(fā)，以減少焊接后的殘留；

4、推薦使用高殘留/高活性的錫膏；

5、較常用日系錫膏，助焊劑多數(shù)為松香型。

★最大優(yōu)勢(shì)

1、消除或減少△T（溫度差）

2、助焊劑殘留少

二、RTS（ Rampto spike ）曲線解析

1、概念

RTS線形溫度曲線，即升溫-回流溫度曲線。從產(chǎn)品進(jìn)入設(shè)備預(yù)熱開始，溫度曲線呈一條向上45°延伸的線，達(dá)到錫膏熔點(diǎn)后回流，最后冷卻完成焊接的過程。

適用于小型化PCB、微型化貼片產(chǎn)品、密Pitch器件、對(duì)焊點(diǎn)外觀要求較高等產(chǎn)品類型。

2、RTS曲線的特征及適用性

★ 特征

1、可用于任何化學(xué)成分或合金，為水溶錫膏和難于焊接的合金與零件所首選。

2、在RTS溫度曲線下回流的錫膏在預(yù)熱階段可保持住其助焊劑載體，因此能得到更光亮的焊點(diǎn)，可焊性問題很少；

3、可提高助焊劑濕潤性。

★最大優(yōu)勢(shì)

助焊劑活性強(qiáng)，對(duì)難焊接的PCB、器件鍍層金屬明顯的改善作用。

一、回流溫度設(shè)定

可通過器件耐溫、工藝要求、回流設(shè)備、錫膏特性和PCB的Tg值（衡量PCB板耐熱性能的指標(biāo)）五個(gè)方面，對(duì)回流時(shí)的溫度進(jìn)行評(píng)估設(shè)定。

標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)格書推薦的溫度曲線并非最優(yōu)化曲線（限值是重點(diǎn)），關(guān)鍵是要結(jié)合產(chǎn)品本身布局、材料等因素綜合考慮，制定符合產(chǎn)品特點(diǎn)的溫度。

二、RSS曲線與RTS曲線的設(shè)定推薦

RSS曲線

RSS曲線

RTS曲線

RTS曲線

注：以上為溫度設(shè)定參考，實(shí)際溫度設(shè)定需根據(jù)產(chǎn)品評(píng)估后確定。

三、回流溫度的評(píng)價(jià)方法

關(guān)于如何評(píng)價(jià)分析回流溫度，可以從以下兩個(gè)維度進(jìn)行——

其中，第二種方式可精準(zhǔn)判斷焊接條件的可行性和穩(wěn)定性，特別是針對(duì)BGA類產(chǎn)品。

一、回流溫度曲線標(biāo)本測(cè)試點(diǎn)選取原則及方法

★ 必要評(píng)價(jià)原則：

1、客戶特定要求接點(diǎn)的，依照客戶要求實(shí)施，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，適當(dāng)追加內(nèi)部管制接點(diǎn)；

2、至少選取3點(diǎn)作為測(cè)試點(diǎn)，以PCBA上對(duì)角線位置進(jìn)行選點(diǎn)（一面）；

3、對(duì)產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估出的溫度風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位進(jìn)行監(jiān)控，例如溫度敏感器件、有失效歷史的器件或設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)等；

4、PCBA上選定一個(gè)空PAD作為測(cè)度點(diǎn),目的是測(cè)試該P(yáng)CB在回流過程中的溫度。

★ 其他評(píng)價(jià)原則：

1、有BGA元件時(shí)，要求表面和焊點(diǎn)端子各接一個(gè)測(cè)試點(diǎn)。當(dāng)幾個(gè)BGA同時(shí)存在時(shí)，至少選擇一個(gè)面積最大的接點(diǎn)測(cè)試，若有0.5pitch及以下的BGA時(shí)，必須同時(shí)對(duì)該BGA設(shè)置點(diǎn)測(cè)試；

2、當(dāng)有 LED元件時(shí)，最少選擇一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行溫度測(cè)試；

3、CHIP件，特別是電容需接點(diǎn)測(cè)試；

4、吸熱量大的焊點(diǎn)或接地PAD需接點(diǎn)測(cè)試。

二、熱電偶線的相關(guān)要求

需使用高溫錫線將電偶線閉合端焊接在測(cè)試點(diǎn)上，要求標(biāo)準(zhǔn)為緊密纏繞3圈以內(nèi)。

熱電偶線閉合點(diǎn)的形成時(shí)，要牢固、導(dǎo)線不分開，因此，接頭外延部分的存在是避不可少，只能要求接近閉合部位，以減小溫差。

三、標(biāo)本的分類、整理與標(biāo)識(shí)

標(biāo)本分為專用標(biāo)本和通用標(biāo)本。

專用標(biāo)本需與生產(chǎn)實(shí)物一致，原則上所有有BGA或者回流風(fēng)險(xiǎn)器件的產(chǎn)品必須使用專用標(biāo)本；通用標(biāo)本可同類型產(chǎn)品替代標(biāo)本。

關(guān)于標(biāo)本的整理與標(biāo)識(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面：

1、測(cè)試插頭不可隨用隨裝，必須固化管理（即一個(gè)標(biāo)本一組測(cè)試插頭）；

2、插頭按照測(cè)試通道編號(hào)，捆扎，有空間的情況下，可將測(cè)試點(diǎn)位進(jìn)行備注；

3、熱電偶走線方面，按照下記圖示，規(guī)則性布線，轉(zhuǎn)角位置進(jìn)行圓弧形彎腳處理。

騰昕檢測(cè)有話說：

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