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          聚光降低光伏成本 商業(yè)化任重道遠

          作者: 時間:2010-07-15 來源:中國電子報 收藏

            天津藍天太陽科技有限公司總經(jīng)理孫彥錚

          本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/110901.htm

            聚光最具成本優(yōu)勢

            聚光發(fā)電技術正逐漸成為領域的焦點。傳統(tǒng)的發(fā)電技術主要有晶硅電池技術和薄膜電池技術。聚光光伏產(chǎn)業(yè)是一個新興的發(fā)電產(chǎn)業(yè)。

            聚光光伏系統(tǒng)的生產(chǎn)過程更加節(jié)能環(huán)保。與傳統(tǒng)的晶硅電池制造過程相比,它具有低污染、低耗能的特點。系統(tǒng)的聚光倍數(shù)越大,所需的光伏電池面積越小,對于500倍的聚光光伏系統(tǒng)來說,10mm×10mm面積的電池可以發(fā)的電能相當于230mm×230mm面積的電池發(fā)出的電能。在節(jié)省半導體材料用量的同時,降低了發(fā)電系統(tǒng)的生產(chǎn)成本和能耗,使得聚光光伏系統(tǒng)具有更短的能源回收期。

            聚光光伏發(fā)電更具成本下降空間。隨著聚光光伏技術的更加成熟以及生產(chǎn)規(guī)模的進一步擴大,預計未來幾年內(nèi)其綜合成本即可低于晶硅和薄膜電池。如果對光伏發(fā)電設備的生產(chǎn)環(huán)節(jié)征收碳排放稅,聚光光伏系統(tǒng)的投資回收期僅會延長1~2個月,而晶硅和薄膜電池均會延長1年以上,屆時聚光光伏系統(tǒng)的相對成本優(yōu)勢將更加明顯。

            全球有數(shù)十家公司涉足聚光光伏系統(tǒng),多數(shù)集中于美國,其中以Emcore和SolFocus為代表。SolFocus為西班牙和希臘兩大10MV級聚光光伏電站系統(tǒng)供應商;2008年Emcore的聚光光伏系統(tǒng)的銷售收入超過5000萬美元。國內(nèi)方面,鐘順科技在重慶和西昌已經(jīng)實現(xiàn)CPV并網(wǎng)電站的建設,其中西昌聚光光伏電站為國家863計劃組成部分。萬家樂、三安光電、新華光、水晶光電、利達光電、藍天太陽、陽遠新能源等也都致力于聚光光伏產(chǎn)品的制造。

            聚光光伏系統(tǒng)畢竟是剛剛步入光伏領域,與傳統(tǒng)的晶硅及薄膜光伏系統(tǒng)來比,是一個剛剛出生的嬰兒。在未來的一段時間內(nèi),晶硅與薄膜電池技術仍將是光伏市場的主體。但是聚光光伏系統(tǒng)將逐漸增大其在光伏領域的市場占有率,并將長期與晶硅、薄膜電池共存。

            三安光電股份有限公司事業(yè)部技術總監(jiān)俞容文

            高效率是聚光光伏最大亮點

            人類對聚光太陽能電池的研究歷史并不短,美國的科研人員在1967年就提出了這個概念,但是真正開始建設示范電站也只是最近3~5年的事。Ⅲ-Ⅴ族太陽能電池成本的降低、多結電池研制的成功加速了聚光光伏商業(yè)化的進程。不過,聚光光伏系統(tǒng)的可靠性驗證需要進一步加強,另外,聚光鏡和跟蹤系統(tǒng)也是聚光光伏商業(yè)化過程中的難點。

            聚光光伏最大的亮點是效率高,在目前商業(yè)化的光伏技術中,聚光光伏的效率是最高的。在光伏行業(yè)中,效率是決定成本的重要因素,因此效率的提高對光伏發(fā)電成本的降低是有很大幫助的。

            從嚴格意義上講,目前主要有三種材料可以用于制造聚光太陽能電池,包括硅基電池、砷化鎵電池和多結電池。對硅太陽能電池而言,由于硅是間接半導體材料,其熱性能比較差,目前其聚光倍數(shù)最高只能做到100倍,在聚光條件下效率僅提高約1%;此外,用于聚光光伏的晶體硅材料其品質必須達到半導體級,其材料成本也高于普通光伏級硅材料。砷化鎵材料在光子躍遷過程中并不伴隨著發(fā)熱,因此其熱性能優(yōu)于硅材料,但其聚光倍數(shù)也只能做到100倍~200倍。目前三安光電使用鍺、砷化鎵、鎵銦磷等3種不同的半導體材料形成三個p-n結,制作了多結太陽能電池,由于每一種半導體材料具有不同的禁帶寬度,分別對應不同的太陽光譜,可以對太陽光進行從藍光、可見光到紅外光的全譜線吸收。這種多結太陽能電池的聚光倍數(shù)可以達到1000倍~2000倍,在聚光之后,其轉換效率可以在30%的基礎上再增加8%~10%。

            多結太陽能電池Ⅲ-Ⅴ族材料的生長技術與LED外延技術實際上是同源的技術,基本上使用同樣的設備、同樣的工藝,LED生產(chǎn)工藝完全可以移植到多結聚光太陽能電池,所以三安光電在LED領域的技術積累為多結太陽能電池的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化打下了堅實的基礎。

            上海太陽能工程技術研究中心主任李紅波

            聚光光伏仍需考慮規(guī)模效應

            聚光光伏電池通常使用砷化鎵等Ⅲ-Ⅴ族材料,而不宜以硅為襯底,因為經(jīng)過聚光之后太陽能電池溫度會迅速升高,隨著溫度的升高硅太陽能電池的效率會下降;如果要有效地降低電池的溫度,就必須加快散熱,這又會使得成本大幅上升。

            盡管用砷化鎵材料制造太陽能電池已有多年的歷史,但聚光光伏所需的砷化鎵電池與普通砷化鎵電池也有所不同,因為聚光之后電流增大,對電池表面載流能力的要求也提高,從而對砷化鎵材料的要求也更高。

            聚光光伏發(fā)電要得到推廣,還需要業(yè)界加大投入。由于聚光光伏的市場還沒有真正啟動,因此一些配套材料的廠家對投入資金進行研發(fā)的積極性并不高。要解決聚光光伏存在的問題,必須在跟蹤系統(tǒng)、玻璃透鏡、封裝材料等各環(huán)節(jié)實現(xiàn)突破,需要從事不同領域的廠家共同努力,而不僅僅是解決太陽能電池的問題。在聚光光伏電站得到推廣之前,必然會經(jīng)歷示范運行過程,在示范運行中會暴露出很多問題,只要有廠家愿意投入力量去解決,那么聚光光伏很快就會得到推廣。

            即便對高倍聚光光伏系統(tǒng)而言,也需要達到一定的規(guī)模才會有效益,我認為可行的規(guī)模至少應該在100兆瓦以上,如果是幾兆瓦的裝機容量很難得到效益。比如,對于一座100兆瓦的聚光光伏電站,如果其中1兆瓦的設備需要維修,不會對整個系統(tǒng)造成太大的影響;但如果電站的規(guī)模只有1兆瓦,經(jīng)常處于維修狀態(tài)的話,成本就會大幅上升。

            對高倍聚光太陽能來說,一些系統(tǒng)的技術問題還沒有解決,國外也處于示范狀態(tài)。在計算投資回收期的時候,還應該考慮系統(tǒng)維修的成本以及維修期間發(fā)電的損失。

            聚光太陽能電池的壽命也是需要考慮的問題,通常對太陽能電池的壽命要求為25年。對同樣一塊電池而言,其輻射的光子總量是一定的,在聚光之后加快了光電轉換的速度,那么這樣的電池還能否維持25年的壽命,是有必要進一步研究的。


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          關鍵詞: 光伏 太陽能

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