QC七工具之排列圖
排列圖(Pareto Plot)又叫帕累托圖、8020圖等。它是將質量改進項目從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表,它在形式上是由兩張圖表組合而成的,一個是標記每個項目發(fā)生頻數(shù)的柱狀圖,另一個是標記項目累計百分比的折線圖。排列圖的主要用途有:按重要順序顯示出每個質量改進項目對整個質量問題的影響程度;識別進行質量改進的機會。
本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/120673.htm
圖一 常規(guī)排列圖
圖一顯示的就是一家生產(chǎn)電子產(chǎn)品的公司在對近期生產(chǎn)中發(fā)生的缺陷記錄進行統(tǒng)計,并整理成的排列圖形式。顯而易見,“Missing Screws”出現(xiàn)的頻次顯著地高于“Missing Clips”、“Leaky Gaskets”等其他缺陷,應該抓住這個機會,將它作為質量改進的主要方向,值得對它作深入的調查研究與分析。
應用排列圖時應當注意到:繪制排列圖的主要目的,是為了剔除次要的“多數(shù)”,找到關鍵的“少數(shù)”。因此,當你發(fā)現(xiàn)柱狀圖下降趨勢緩慢,頭部項目和尾部項目之間的落差不大時,可以嘗試用以下方法調整:
1. 柱狀圖的縱坐標不用“件數(shù)”來表示,而改用其他可量化的指標(如“金額”等)來表示。
2.橫坐標不用“缺陷”來表示,而改用其他分類指標(如“產(chǎn)品類型”等)來表示。
3.增加分層變量(如“時間”等),繪制“分層排列圖”Stratified Pareto Plot。
所有這些方法的目的都是為了更快速、更準確地在雜亂無章的數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)主要矛盾。
JMP軟件深知實際工作中這些細節(jié)的重要性,因此在其“Pareto圖”平臺上都提供了相應的選項。例如,如果我們在記錄缺陷時記錄了日期(OCT1、OCT2或OCT3)和設備清洗狀態(tài)(before或after),就可以將一張反映整體的排列圖細化為6(=3*2)張乃至更多、體現(xiàn)兩個維度類別信息的分層排列圖(如圖二)。這樣就可以更加清晰地觀察不同日期、不同設備清洗狀態(tài)下的缺陷分布情況,便于我們發(fā)現(xiàn)關鍵問題,同時也可用于進行不同條件下的產(chǎn)品質量對比。
圖二 分層排列圖
另外,還有一個使用小技巧:考慮到國內某些企業(yè)習慣用餅圖等簡易圖形分析這類質量問題,JMP軟件的“Pareto圖”平臺提供了“排列圖”和“餅圖”之間的快速轉換。圖三就是一張將缺陷類別排序后展示的餅圖,用它同樣能夠進行“帕累托現(xiàn)象”的簡單分析。
圖三 轉換成餅圖的排列圖
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