工業(yè)級特性在嵌入式處理中至關(guān)重要
許多通用信號處理器具有良好的計算性能和基本連接特性,因而能為工業(yè)應用所接受。另一方面,有些重要的外設增強功能可以顯著改進處理器的能力,使其適合要求更高的工業(yè)系統(tǒng)。本文將就網(wǎng)絡和電機控制應用討論兩個增強功能的例子。
本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/148764.htm以太網(wǎng)接口
對于傳統(tǒng)工業(yè)應用,以太網(wǎng)控制器可提供基本網(wǎng)絡連接??刂破?MAC)與處理器通常位于同一芯片上。它一般與一個外部PHY芯片配合使用,構(gòu)成完整的接口。
也可以使用外部MAC/PHY芯片,常常將這種芯片直接連到處理器的異步存儲器接口。雖然以太網(wǎng)MAC/PHY組合芯片的價格持續(xù)下降,已達到幾乎與獨立PHY芯片相當?shù)某潭龋鋫鬏斔俾薀o法與集成MAC加外部PHY解決方案相比。這是因為,內(nèi)部MAC通常與系統(tǒng)DMA通道相連,可以設置為發(fā)送或接收數(shù)據(jù),與內(nèi)核處理器的交互極少。內(nèi)部MAC控制器一般可以實現(xiàn)接近于線路速度的性能,具體取決于協(xié)議。
性能的另一個重要方面是實現(xiàn)給定吞吐速率所需的處理器負荷。這是整體性能的一部分,也是內(nèi)部MAC解決方案與外部MAC解決方案的最大不同之處。
在工業(yè)型網(wǎng)絡中,以太網(wǎng)可利用網(wǎng)絡時間協(xié)議(NTP)提供基本系統(tǒng)時間。對于基于NTP的系統(tǒng),整個受控網(wǎng)絡的同步通過“人機接口”時間尺度衡量。雖然該協(xié)議適合一般系統(tǒng)定時信息,但它不夠精確,不適合許多要求更精密同步的工業(yè)控制系統(tǒng)。
為改善精度,業(yè)界制定了IEEE 1588精密時間協(xié)議(PTP)標準,與以太網(wǎng)控制器和網(wǎng)絡堆棧配合使用,以利用主時鐘同步網(wǎng)絡上的“本地”時鐘。也就是,各處理或控制節(jié)點與驅(qū)動系統(tǒng)的主參考時間同步。
通過使整個工業(yè)網(wǎng)絡保持精密定時關(guān)系,時間事件便可以同步到亞毫秒水平。時間事件包括:模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換器何時采樣,何時驅(qū)動數(shù)字/模擬轉(zhuǎn)換器,以及何時激活I(lǐng)/O線路以執(zhí)行系統(tǒng)控制等。
IEEE 1588 PTP要求交換特定數(shù)據(jù)包,以便從兩個節(jié)點提供時間信息。這些數(shù)據(jù)包用于計算各節(jié)點時鐘之間的時間和頻率差。此外,該協(xié)議提供一種連續(xù)調(diào)整時鐘的途徑,使各時鐘保持同步。
IEEE 1588 PTP協(xié)議既可以完全通過軟件實現(xiàn),也可以通過硬件與軟件的組合實現(xiàn)?;谟布慕鉀Q方案可提供最佳精度,因而節(jié)點之間可實現(xiàn)最佳同步。采用硬件解決方案時,數(shù)據(jù)包的時間戳可以盡可能靠近它與PHY的交互點。這樣,節(jié)點之間的抖動更低。
PWM單元
微處理器和DSP的一個標準外設是通用定時器,它基于芯片內(nèi)部或外部的一個或多個時鐘參考提供標準定時器功能。在引腳接口上,它也可提供寬度捕捉或脈沖計數(shù)功能,以及單端脈沖寬度調(diào)制(PWM)輸出波形。這些PWM輸出通常具有可編程脈沖寬度和周期,可以用在許多任務業(yè)控制應用中,包括直流電平產(chǎn)生和抗噪模擬信號傳輸(利用適當?shù)牡屯V波)。
然而,為使其真正能夠用于交流電機控制,需要從幾個方面對基本PWM功能進行升級。圖1顯示了電機控制示意框圖,其中來自處理器的PWM輸出以差分方式驅(qū)動高端和低端電源器件,從而調(diào)節(jié)電機的扭矩和速度。ADC用于向處理器提供電流測量反饋,這樣就可以在具有時序緊密的閉環(huán)系統(tǒng)中管理PWM占空比,以便控制電機。
圖1:電機控制信號鏈示意圖。
與通用處理器的PWM模塊相比,用于電機控制的PWM單元具有多項增強功能。如上文所述,電機控制PWM成對使用,以便在給定電機相位交替驅(qū)動高端和低端電源開關(guān)。對于三相交流電機,需要采用3對PWM單元。
如圖1所示,在處理器的PWM控制單元與功率晶體管的柵極驅(qū)動器件之間一般必須提供隔離。這種隔離通常利用光耦合器或脈沖變壓器實現(xiàn)。因此,一些PWM單元提供柵極驅(qū)動單元,便于輸出與高頻斬波信號混合,從而連接到脈沖變壓器;同時還配有引腳驅(qū)動器,以足夠的源電流和吸電流驅(qū)動大多數(shù)光耦合器。
重要的是,電機控制PWM必須在一個電源器件聲明結(jié)束與另一個互補的電源器件聲明開始之間提供一定的保證“死區(qū)”。否則,電源開關(guān)可能發(fā)生直流短路。
此外,必須始終存在能夠立即異步禁用PWM輸出的途徑,避免發(fā)生多個輸出相位同時啟動的錯誤狀況。這種“PWM跳變”特性允許利用外部異步信號禁用所有PWM輸出,無論處理器時鐘處于何種狀態(tài)。
最后,雖然讓通用定時器同步啟動是常見做法,但PWM定時器同步對于電機控制具有更重要的意義??梢岳脙?nèi)部或外部施加的“PWM同步”信號產(chǎn)生一個中斷(有時每個周期不止一次),以便處理器能夠根據(jù)控制算法調(diào)整占空比,并且ADC能夠獲取和傳輸下一個電流測量結(jié)果。
至此,顯而易見,雖然許多任務業(yè)應用可能會選用具有通用外設集的處理器,但首先考慮哪些“工業(yè)升級”對當前應用有利是明智之舉。本文中,我們只選擇討論了網(wǎng)絡連接和PWM功能兩個例子,但同樣的道理也適用于其它許多子系統(tǒng),包括存儲器結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口。利用擴增外設和系統(tǒng)模塊帶來的增值,可以提高工業(yè)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和系統(tǒng)控制能力。
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