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          11站實(shí)驗(yàn)型柔性制造系統(tǒng)監(jiān)控技術(shù)的研究

          作者: 時(shí)間:2012-03-08 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          摘要:引入WinCC對11 站式進(jìn)行實(shí)時(shí)的開發(fā),人機(jī)界面生動的模擬了現(xiàn)場工況,操作方便快捷,提高了性。文章介紹了系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形式和系統(tǒng)的開發(fā)過程;重點(diǎn)對實(shí)時(shí)畫面控制和系統(tǒng)與MES 數(shù)據(jù)集成進(jìn)行了。

          本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/149486.htm

          關(guān)鍵詞:WinCC;型;MES;實(shí)時(shí)

          Research of 11-stop Experimental Flexible Manufacturing System of Monitoring Technology

          Abstract: Real-time monitoring system was developed for the 11-stop experimental flexible manufacturing system by WinCC.The man-machine dialogue vividly simulated real operation scene,which make the the management faster and system more experimental. The article introduced the system's network structure and development process of the monitoring system; Emphasis on the studies of Real-time image control technology and data integration technology between the system and MES.

          Keywords: WinCC;Experimental;MES;Real-time Monitoring

          隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,機(jī)電一體化技術(shù)的廣泛應(yīng)用,對生產(chǎn)系統(tǒng)的要求也越來越高,用戶們希望得到友好的人機(jī)交互,提高工作效率,減少生產(chǎn)事故的發(fā)生,實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用很大程度上幫助用戶們解決了這些問題。而在學(xué)校,學(xué)生們的學(xué)習(xí)已經(jīng)不能局限于PLC 電控方面的實(shí)驗(yàn),讓他們更多的接觸監(jiān)控組態(tài)技術(shù)以及上位機(jī)系統(tǒng)的操作,對其將來的學(xué)習(xí)和工作會有很大幫助。

          本系統(tǒng)正是一個(gè)集監(jiān)控組態(tài)技術(shù)、MES和PLC電控與一體的系統(tǒng),這里主要介紹WinCC監(jiān)控組態(tài)技術(shù)在實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)中的應(yīng)用,以及其與MES 系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成。

          1 系統(tǒng)的基本架構(gòu)及工作原理

          圖1 所示是11 站式實(shí)驗(yàn)型系統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控結(jié)構(gòu)圖,由11 站式實(shí)驗(yàn)型制造系統(tǒng)、PLC 控制系統(tǒng)、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)(MES)和實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)(WinCC)四部分組成,主要完成對11 站式實(shí)驗(yàn)平臺的實(shí)時(shí)畫面監(jiān)控和生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控。

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          1.1 11站式實(shí)驗(yàn)型柔性制造系統(tǒng)

          整個(gè)11 站式實(shí)驗(yàn)性柔性制造系統(tǒng)可以分為五大站,第一站是供料站,主要為系統(tǒng)提供原料,包括供料單元,供料檢測單元,圖像檢測單元,搬運(yùn)單元等4 個(gè)單元;第二站為加工站,主要是對原料進(jìn)行加工,包括機(jī)械手上下料單元,數(shù)控銑床單元等2 個(gè)單元;第三站為裝配站,主要是對加工好的工件進(jìn)行裝配,包括加工檢測單元,機(jī)器人單元,成品分裝單元等3 個(gè)單元;第四站為物流站,主要實(shí)現(xiàn)對工件在站站間的搬運(yùn)及儲存功能,包括環(huán)形傳輸系統(tǒng),條形碼識別單元,立體倉儲單元等3 個(gè)單元。

          1.2 PLC控制系統(tǒng)

          PLC 控制系統(tǒng)是整個(gè)柔性制造系統(tǒng)的控制核心,柔性制造系統(tǒng)的所有單元的運(yùn)作都是按照PLC 發(fā)出的信號和預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行運(yùn)作。整個(gè)系統(tǒng)包含各種傳感器,伺服電機(jī),氣缸、機(jī)器人等。

          1.3 生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)

          用戶可以完成生產(chǎn)任務(wù)下達(dá),生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度,并可以詳細(xì)監(jiān)視生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度情況、加工質(zhì)量情況,以及報(bào)表功能等。生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)模塊(MES)主要包括用戶管理、庫存管理、生產(chǎn)計(jì)劃、過程監(jiān)視、質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備管理等7 個(gè)模塊,該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集功能都是在WinCC 中實(shí)現(xiàn)。

          1.4 實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)

          實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)使用西門子公司開發(fā)的WinCC 組態(tài)監(jiān)控軟件進(jìn)行開發(fā),上位機(jī)裝有CP5611 數(shù)據(jù)采集卡,通過制作通訊電纜將上位機(jī)與S7-300 總站相連,進(jìn)行通訊。實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)主要給用戶提供良好的人機(jī)交互界面,便于用戶觀察生產(chǎn)過程(生產(chǎn)動作畫面、生產(chǎn)基本信息等),并提供報(bào)警功能等。

          2 WinCC實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā)

          實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)主要完成動作畫面監(jiān)控和生產(chǎn)基本信息監(jiān)控,以及報(bào)警等功能,這里功能模塊設(shè)計(jì)為生產(chǎn)管理、聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控、報(bào)警記錄和關(guān)于程序四個(gè)模塊,其中聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控模塊是實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的核心。

          2.1設(shè)計(jì)原理

          (1)建模

          WinCC 中有自帶的繪圖功能,但由于功能較為簡單,系統(tǒng)設(shè)計(jì)中選用Flash 進(jìn)行建模,導(dǎo)入到WinCC 圖形數(shù)據(jù)庫中使用,方便快捷,且效果較佳。

          (2)腳本

          WinCC 中有豐富的腳本語言(VB、C)及控件等,而系統(tǒng)通過腳本提取外部變量的值,控制內(nèi)部變量的值即控制幀的狀態(tài),來符合外部的實(shí)際狀態(tài)。(如圖2 所示)

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          (3)通訊

          監(jiān)控系統(tǒng)是以西門子PLC 為主控制器,上位采用WINCC 組態(tài)軟件監(jiān)控,中間采用S7-300PLC 負(fù)責(zé)通信功能,下位采用八個(gè)S7-200 PLC (CPU 224) 組成分站控制器,通過PROFIBUS-DP

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          現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)的通信,八個(gè)獨(dú)立的執(zhí)行機(jī)構(gòu)共同組成一套完整的控制系統(tǒng)。WinCC 提供了一個(gè)稱為SIMATIC S7 Protocol Suite 的通訊驅(qū)動程序,系統(tǒng)中采用的是MPI通訊單元,在該單元下建立連接NewConnection_1,在該連接下建立監(jiān)控畫面中需要的外部變量,設(shè)置相應(yīng)的類型和地址,與PLC 中需要的變量地址相同。

          2.2功能設(shè)計(jì)與開發(fā)

          2.2.1 生產(chǎn)管理模塊

          生產(chǎn)管理模塊包括生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)兩個(gè)模塊。生產(chǎn)計(jì)劃模塊包括訂單號、生產(chǎn)數(shù)量、材質(zhì)和交貨期。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)模塊包括訂單號、計(jì)劃數(shù)量、廢品數(shù)量、已完成數(shù)量和生產(chǎn)進(jìn)度。界面中每一個(gè)參數(shù)的值,都有一個(gè)相應(yīng)的內(nèi)部變量,內(nèi)部變量的值正是通過讀取數(shù)據(jù)庫相應(yīng)的值來實(shí)時(shí)傳遞,設(shè)計(jì)如圖3 和圖4 所示。

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          2.2.2聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控模塊

          用戶可以通過該模塊監(jiān)視整個(gè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的動作狀態(tài),而在開發(fā)過程中,需要處理好各個(gè)外部變量之間的關(guān)系來控制內(nèi)部變量的值,實(shí)時(shí)顯示各個(gè)工況。下面主要介紹供料檢測單元(如圖5 所示)的設(shè)計(jì),該單元主要是檢測工件的尺寸。

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          建立狀態(tài)顯示控件,狀態(tài)顯示控件連接所有該單元的幀,并與tuiliaojiance 變量(有符號32 位數(shù))連接,只要控制其值就能顯示不同幀,再設(shè)置觸發(fā)器類型為周期觸發(fā),并設(shè)置合適的周期值,設(shè)置觸發(fā)器開關(guān)變量tuiliaoaction(二進(jìn)制變量),來控制顯示一組組動畫,達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控的目的。其他外部變量設(shè)置如表1 所示。

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          這里的腳本編輯流程如圖所示,在編輯過程中將動作變量值和tuiliaojiance 在該段狀態(tài)的值相與操作,來設(shè)定tuiliaoaction 的值。例如,每個(gè)動作5 幀,則第一段程序如下。

          If((daowei==1) (X1==1))(SetTagDWord(tuiliaojiance,1));

          if (tuiliaoaction(value>=0) (value=5))(tuiliaojiance=tuiliaojiance+1);

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          2.2.3報(bào)警記錄模塊

          當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備出現(xiàn)故障或出現(xiàn)錯誤消息時(shí),設(shè)計(jì)報(bào)警記錄模塊可以通知操作員在生產(chǎn)過程中的故障和錯誤消息,用于提醒操作員及時(shí)做出反應(yīng)和判斷。該模塊主要是報(bào)警廢品產(chǎn)生時(shí),提醒工作人員及時(shí)補(bǔ)料。在報(bào)警編輯器里設(shè)置外部變量caizhibuhege、chicunbuhege 等為消息變量。

          2.2.4關(guān)于程序模塊

          利用文檔簡要介紹實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的操作注意事項(xiàng),以及該實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開發(fā)的基本信息。

          2.3畫面布局設(shè)計(jì)

          這里我們將畫面劃分為4 個(gè)部分:標(biāo)題區(qū)、現(xiàn)場畫面區(qū)、操作按鈕區(qū)和畫面按鈕區(qū),設(shè)計(jì)畫面布局形式如圖所示,其中標(biāo)題區(qū)、操作按鈕區(qū)、畫面按鈕區(qū)不變,現(xiàn)場畫面區(qū)根據(jù)需要切換變化。

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          3 WinCC監(jiān)控系統(tǒng)與MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成

          MES 系統(tǒng)模塊的開發(fā)最重要的內(nèi)容之一就是數(shù)據(jù)的采集控制,這里通過WinCC 強(qiáng)大的SQL2005 數(shù)據(jù)庫做為MES 模塊開發(fā)的數(shù)據(jù)源,主要流程如圖9 所示。MES 數(shù)據(jù)模塊包括三個(gè)方面:第一個(gè)方面,數(shù)據(jù)定義,由于數(shù)據(jù)是通過WinCC 模塊采集,所以需要首先定義變量,設(shè)定相應(yīng)的動作函數(shù)和觸發(fā)器向數(shù)據(jù)庫添加特定數(shù)據(jù);第二個(gè)方面,數(shù)據(jù)采集,通過預(yù)先定義的外部變量觸發(fā)動作向數(shù)據(jù)庫記錄該數(shù)據(jù)的相應(yīng)信息,MES 直接讀取數(shù)據(jù)庫;第三個(gè)方面,現(xiàn)場控制,MES 模塊向數(shù)據(jù)庫設(shè)定數(shù)據(jù),WinCC 通過腳本周期檢查數(shù)據(jù),若滿足要求,則給相應(yīng)變量賦值,控制PLC,執(zhí)行動作

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          4 結(jié)束語

          整個(gè)基于WinCC的11 站式實(shí)驗(yàn)型柔性制造系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的為基礎(chǔ)平臺配備了友好的人機(jī)交互環(huán)節(jié),同學(xué)們可以做更多生產(chǎn)控制實(shí)驗(yàn),更能直觀的了解實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用。

          參考文獻(xiàn)
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          182-184.6 Science Technology,Research Field:Production Monitoring,CAD/CAM/CAE.

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