位移傳感器的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，常用在工業(yè)自動(dòng)化或者建筑橋梁等方面。位移傳感器根據(jù)位移量的大小輸出大小不同的電信號(hào)，然后能判斷位移量的大小。常用的有應(yīng)變式位移傳感器，磁致伸縮位移傳感器，光柵位移傳感器，激光 位移傳感器，角度位移傳感器等。本文就常用位移傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域做簡(jiǎn)單介紹。

一、磁致伸縮位移傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域

1、磁致伸縮位移傳感器的產(chǎn)品特點(diǎn)

* 內(nèi)部非接觸式測(cè)量* 性能價(jià)格比高* 多種輸出方式可供選擇* 防浪涌、防射頻干擾* 不需定期標(biāo)定和維護(hù)* 安裝方便* 高精度、高穩(wěn)定性、高可靠性* 使用壽命長(zhǎng)* 具有輸入電源反向極性保護(hù)功能* 結(jié)構(gòu)精巧、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)* 隔離防爆型(可選)

2、磁致伸縮位移傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域(位移)

* 伺服液壓油缸活塞位置反饋或預(yù)置* 研磨機(jī)械位置反饋或預(yù)置* 木材加工定位控制* 水輪機(jī)導(dǎo)葉開(kāi)度的檢測(cè)與控制* 紙張和塑料薄膜成型* 擠注模具機(jī)械

* 吹塑* 工程機(jī)械* 金屬成型/剪切沖壓; 其它機(jī)械定位和位移檢測(cè)

* 水壩閘門(mén)* 伺服汽缸活塞位置反饋或預(yù)置* 鑄鍛機(jī)床位移控制* 注塑機(jī)模板定位與監(jiān)測(cè)* 汽輪機(jī)氣阻閥門(mén)開(kāi)度的檢測(cè)與控制 * 玻璃壓制* 塑料機(jī)械改造* 氣動(dòng)缸* 鋼材滾壓* 食品加工* 港口機(jī)械* 船舶舵機(jī)伺服系統(tǒng)

3、磁致伸縮位移傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域(液位)

可廣泛應(yīng)用于石油、化工、水利、制藥、食品、飲料等行業(yè)的各種液罐的液位計(jì)量和控制，航天加油系統(tǒng)、汽車(chē)加油系統(tǒng)、柴油加油系統(tǒng)及各種液壓罐、水文監(jiān)測(cè)、水處理等。

磁致伸縮位移傳感器是根據(jù)磁致伸縮原理制造的高精度、長(zhǎng)行程絕對(duì)位置測(cè)量的位移傳感器。它采用內(nèi)部非接觸的測(cè)量方式，由于測(cè)量用的活動(dòng)磁環(huán)和傳感器自身并無(wú)直接接觸，不至于被摩擦、磨損，因而其使用壽命長(zhǎng)、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，可靠性高，安全性好，便于系統(tǒng)自動(dòng)化工作，即使在惡劣的工業(yè)環(huán)境下(如容易受油潰、塵?；蚱渌奈廴緢?chǎng)合)，也能正常工作[01]。此外，它還能承受高溫、高壓和強(qiáng)振動(dòng)，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于機(jī)械位移的測(cè)量、控制中。它的行程可達(dá)3米或更長(zhǎng)，標(biāo)稱(chēng)精度為0.05% F·S，行程1米以上傳感器精度可達(dá)0.02% F，S,重復(fù)性可達(dá)0.002% F·S，因此它在石油化工，航空航天、電力、水利等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

二、激光位移傳感器的應(yīng)用

激光傳感器(直線位移傳感器)是利用激光技術(shù)進(jìn)行測(cè)量的傳感器。它由激光器、激光檢測(cè)器和測(cè)量電路組成。激光傳感器是新型測(cè)量?jī)x表，利用了激光具有高方向性、高單色性和高亮度的特點(diǎn)，它的優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸遠(yuǎn)距離測(cè)量，速度快，精度高，量程大，抗光、電干擾能力強(qiáng)等。

激光傳感器常用于長(zhǎng)度、距離、振動(dòng)、速度、方位等物理量的測(cè)量，還可用于探傷和大氣污染物的監(jiān)測(cè)等。

尺寸測(cè)定：微小零件的位置識(shí)別;傳送帶上有無(wú)零件的監(jiān)測(cè);材料重疊和覆蓋的探測(cè);機(jī)械手位置(工具中心位置)的控制;器件狀態(tài)檢測(cè);器件位置的探測(cè)(通過(guò)小孔);液位的監(jiān)測(cè);厚度的測(cè)量;振動(dòng)分析;碰撞試驗(yàn)測(cè)量;汽車(chē)相關(guān)試驗(yàn)等。

金屬薄片和薄板的厚度測(cè)量：激光傳感器測(cè)量金屬薄片(薄板)的厚度。厚度的變化檢出可以幫助發(fā)現(xiàn)皺紋，小洞或者重疊，以避免機(jī)器發(fā)生故障。

氣缸筒的測(cè)量，同時(shí)測(cè)量：角度，長(zhǎng)度，內(nèi)、外直徑偏心度，圓錐度，同心度以及表面輪廓。

長(zhǎng)度的測(cè)量：將測(cè)量的組件放在指定位置的輸送帶上，激光傳感器檢測(cè)到該組件并與觸發(fā)的激光掃描儀同時(shí)進(jìn)行測(cè)量，最后得到組件的長(zhǎng)度。

均勻度的檢查：在要測(cè)量的工件運(yùn)動(dòng)的傾斜方向一行放幾個(gè)激光傳感器，直接通過(guò)一個(gè)傳感器進(jìn)行度量值的輸出，另外也可以用一個(gè)軟件計(jì)算出度量值，并根據(jù)信號(hào)或數(shù)據(jù)讀出結(jié)果。

電子元件的檢查：用兩個(gè)激光掃描儀，如下圖一樣面對(duì)面的擺放，將被測(cè)元件擺放在兩者之間，最后通過(guò)傳感器讀出數(shù)據(jù)，從而檢測(cè)出該元件尺寸的精確度及完整性。

生產(chǎn)線上灌裝級(jí)別的檢查：激光傳感器集成到灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，當(dāng)灌裝產(chǎn)品經(jīng)過(guò)傳感器時(shí)，就可以檢測(cè)到是否填充滿。傳感器用激光束反射表面的擴(kuò)展程序就能精確的識(shí)別灌裝產(chǎn)品填充是否合格以及產(chǎn)品的數(shù)量。