一、前言

1998年到2003年，國家質(zhì)檢總局對電子計價秤產(chǎn)品質(zhì)量進行了6次國家監(jiān)督抽查，合格率一直徘徊在50%左右，其中絕大部分是稱重傳感器溫度性能不合格。由于計價秤傳感器價值量偏低，受計價秤產(chǎn)品成本的影響，生產(chǎn)廠家竟相壓低成本，使得傳感器的產(chǎn)品質(zhì)量下降，最終導(dǎo)致電子計價秤的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，損害消費者利益。要提高電子計價秤的產(chǎn)品質(zhì)量，首先要抓好計價秤傳感器的質(zhì)量，最重要的是要抓好傳感器的溫度性能。等效采用OIML R60國際建議的新國標GB7551-1997《稱重傳感器》，對于傳感器的性能評價有了詳細的要求，“必須認識到稱重傳感器可能具有小的非線性、滯后誤差和適中的溫度誤差；或者恰好相反，可能具有適中的非線性、滯后誤差和小的溫度誤差。所以使用了允許總誤差帶作為限制因素。另一方面，傳感器的質(zhì)量是由使用的各種原材料的質(zhì)量、工藝因素、質(zhì)量管理等多方面原因決定的，解決了技術(shù)問題，在管理上沒有下工夫，仍然不能獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，尤其是在批量生產(chǎn)的條件下，管理方面小的失誤，就可能造成生產(chǎn)現(xiàn)場大量的損失。稱重傳感器的生產(chǎn)是一項系統(tǒng)工程，只有將技術(shù)與質(zhì)量管理有效的結(jié)合，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

二、影響計價秤傳感器質(zhì)量的幾個因素

總結(jié)設(shè)計、生產(chǎn)中的經(jīng)驗，在傳感器的生產(chǎn)中，一般要考慮如下的因素：

1、應(yīng)變計：包括基底（膠）材料，金屬箔材，結(jié)構(gòu)（有無蓋膜，絲柵尺寸），級別，測試方法，出廠標準等；

2、貼片膠：包括品牌，品質(zhì)，材料性質(zhì)，使用期限，使用方法，是否易于工藝控制等；

3、彈性體：包括材質(zhì)，批次的同一性，化學(xué)成分，熱處理狀態(tài)，機械性能，加工精度等；

4、貼片及裝配工藝：包括夾具設(shè)計，壓力，膠塊尺寸，壓力施加的穩(wěn)定性，固化溫度，焊點質(zhì)量，電纜線的質(zhì)量等；

5、防潮措施：主要是防潮材料的性能，防潮工藝，材料的耐侯性能等；

6、應(yīng)變計與彈性體蠕變匹配：應(yīng)變計、彈性體生產(chǎn)批號的變更，會影響傳感器的蠕變性能，所以，要進行傳感器的蠕變匹配；

7、傳感器的溫度補償：包括零點溫度和靈敏度溫度補償。這個工序決定了傳感器的準確度。在按照新國標的要求對傳感器進行的評價時，高低溫性能尤其重要。

8、傳感器的安裝：螺絲的材質(zhì)和夾緊力，彈性體和安裝面的平整程度，有無毛刺；安裝面材質(zhì)的影響：不銹鋼，電鍍鋼材，鑄鋁，鑄鐵等，由于結(jié)合面摩擦力的不同，對傳感器溫度性能的影響；

9、四角誤差的調(diào)整：四角調(diào)整工裝與秤臺的安裝位置關(guān)系，調(diào)整量對零點的影響，四角的精度等。

三、對上述影響因素的控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提

計價秤傳感器的結(jié)構(gòu)比較簡單，電路也不復(fù)雜，在質(zhì)量控制中，關(guān)鍵是抓好重點環(huán)節(jié)。

1、關(guān)于應(yīng)變計、貼片膠、彈性體的質(zhì)量控制

一般來說，這三種材料是做好傳感器的基礎(chǔ)，是前提條件，基礎(chǔ)做不好，就不可能有好的質(zhì)量。所以，要選擇有質(zhì)量信譽的生產(chǎn)廠家，一般是大公司，如生產(chǎn)規(guī)模較大或銷售額較大的公司。由于材料批號的變更會導(dǎo)致應(yīng)變計與彈性體性能不匹配，造成傳感器性能不合格，而工藝的調(diào)整和控制，牽涉到彈性體尺寸、補償電阻阻值等一系列的問題，故對基礎(chǔ)材料，要嚴格的選擇和控制。通過對生產(chǎn)廠家質(zhì)量管理的了解，試用中對產(chǎn)品質(zhì)量的考核，批次生產(chǎn)中對質(zhì)量問題的控制處理等，嚴格的篩選應(yīng)變計、貼片膠、彈性體材料。對這些問題，研究和探討的技術(shù)論文較多，推薦的產(chǎn)品也很多，可供參考。