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          PLC和變頻調(diào)速技術在自動成套焊接中心的應用

          作者: 時間:2010-04-16 來源:網(wǎng)絡 收藏
          1、引言

            的發(fā)展水平是衡量一個國家機械制造和科學發(fā)展水平的標志之一。世界現(xiàn)代以高效、節(jié)能、優(yōu)質及其工藝過程數(shù)字化、化、智能化控制為特征,在國內(nèi),無論是從目前設備和材料產(chǎn)量構成比的發(fā)展趨勢,還是從焊接設備和材料的制造技術和發(fā)展方向上看,我國現(xiàn)化焊接技術都已有很大發(fā)展,部分產(chǎn)品技術已達到或接近國外先進水平,特別是焊接設備以及規(guī)模生產(chǎn)技術。

          本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/163135.htm

            近幾年來,隨著工業(yè)過程化程度的提高,人們對環(huán)保節(jié)能意識的增強,特別是隨著中國加入WTO以后,焊接行業(yè)的競爭更加日趨激烈,并對產(chǎn)品的質量提出更高的要求。促使我國、專用焊接設備整體制造能力與水平得以較大提高,為了全面提高產(chǎn)品的焊接質量,確保產(chǎn)品的質量,引進某公司生產(chǎn)的焊接設備,不但提高了產(chǎn)品的焊接質量,提高了工作效率,而且還節(jié)約大量的能源,保護工人的身體健康。該設備可廣泛應于鍋爐,壓力容器,石油化工,機械等制造行業(yè)中。該結構先進,功能齊全,控制靈活,操作方便。既可實現(xiàn)全焊接,又可實現(xiàn)全自動保護。對提高焊接質量有可靠的保證,是提高焊接質量和實現(xiàn)焊接自動化的理想設備。

            2、系統(tǒng)的結構組成和主要技術參數(shù)

            2.1 系統(tǒng)的結構組成

            ZGBM型自動焊接是由YM-350KR2型自動MAG焊機,立柱式操作機,焊接滾輪架和電氣控制裝置組合而成的,如圖1所示。

            

            圖1 系統(tǒng)結構簡圖

            2.2 系統(tǒng)的主要參數(shù)

            2.2.1 YM-350KR2型MAG焊機

            YM-350型MAG自動焊機由電源YD350KR2、送絲裝置YW-35KB和焊槍構件YT-35組成,具有優(yōu)良的工作性能。它的焊接電源具有收弧電壓電流參數(shù)的設定,能夠適應不同的焊接規(guī)范、焊接位置和焊絲種類的需求;焊機機頭由送絲機構、導電部分、焊機頭、焊絲盤等組成。該機構具有維護簡單、工作可靠、無躁聲、效率高、壽命長等特點。并配合焊架、滾輪架,選取最佳焊接規(guī)范,獲得最佳焊接質量??刂蒲b置由電控箱和遙控盒兩部分組成。電控箱內(nèi)有兩個控制板,一個是接觸器控制板,該板由熔斷器、控制變壓器、接觸器、系統(tǒng)及接線端子等組成。該部分主要控制各電機通斷,實現(xiàn)各部分動作;另一塊板,主要由變頻器及其控制元件組成。主要是對大臂電機、滾輪電機進行控制和保護。以上各部分既相互聯(lián)系,可實現(xiàn)自動焊接,又可相互獨立進行單獨操作。其主要參數(shù)有:

            額定焊接電流 350A

            電源電壓 ~380V,50Hz

            空載電壓 52V

            焊接電流調(diào)節(jié)范圍 60~350A

            焊絲直徑 Φ1.0,1.2 mm ;額定負載持續(xù)率 50%

            額定功率 18.1kVA

            2.2.2 立柱式焊接操作機

            立柱式焊接操作機由升降機構,橫臂伸縮機構,回轉機構,行走機構及十字微調(diào)機構等部分組成。為了確保安全和焊接質量,當橫臂伸縮時,就是在進行行走焊縫焊接時,升降,回轉,行走均被鎖定。此外,升降,行走與回轉之間也是互相鎖定的。大臂升降機構用交流電機驅動,交流電機由變頻器供電,能在較寬的范圍內(nèi)實行無級調(diào)速,以滿足焊機獲得最佳焊接范圍的需要。

            十字微調(diào)機構用來在焊接過程中,隨時調(diào)節(jié)焊機頭與焊縫間的相對位置。其ZGBM自動焊接的主要參數(shù)如表1所示。

            表1 ZGBM自動焊接中心的主要參數(shù)

            

            2.2.3 焊接滾輪架

            焊接滾輪架分為可調(diào)式和自調(diào)式兩種,每套焊接滾輪架,主動、被動機座各一只。主動輪運轉的兩個蝸輪減速器為同步運轉。減速器由通過調(diào)速電機和減速裝置實現(xiàn)電機無調(diào)速。每只滾輪外包橡膠層,摩擦系數(shù)大,以確保工件不打滑,運轉平穩(wěn)。其主要參數(shù)如表2所示。

            表2 焊接滾輪架主要參數(shù)

            

            3、控制系統(tǒng)的設計

            電控箱面板上有大臂速度指示、滾輪速度指示、電源指示、電源開關按鈕、臺車進退按鈕、立柱回轉按鈕、橫臂升降按鈕及控制大臂的報警和報警消除等。遙控盒面板上有電源指示燈、橫臂升降開關、滾輪正反轉開關、橫臂伸縮開關、十字調(diào)節(jié)機構微調(diào)、焊啟、焊停按鈕等。

            通過電控箱和遙控盒,可以對該中心的各個機構進行調(diào)試和操作。既可以近控,又可以遠控,操作靈活,使用方便。該焊接中心在保證自動焊接的同時,還設計了自動保護系統(tǒng)。正在焊接時,若焊機部分出現(xiàn)故障,整個系統(tǒng)停止工作。若焊架,滾輪架或控制電源出現(xiàn)故障,焊機立即自動停止焊接。能有效地實現(xiàn)自動保護。停止后,保護部分又自動復位,為下一次焊接作好準備,這樣可有效的避免起焊和收焊時產(chǎn)生的弧坑,確保焊縫在連接處的平滑過渡。


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