鋰離子/鋰聚合物電池

與NiCd電池和NiMH電池相類似，在快速充電之前盡可能檢驗并調節(jié)鋰離子電池。驗證和處理方法與上述使用的方法相類似。

如圖2所示，驗證和預處理之后，先用一個1C或更低的電流對鋰離子電池進行充電，直到電池達到其充電電壓極限為止。該充電階段通常會補充高達70%的電池容量。然后用一個通常為4.2V的恒定電壓對電池進行充電。為將安全性和電池容量，必須要將充電壓穩(wěn)定在至少1%。在此充電期間，電池汲取的充電電流逐漸下降。就1C充電率而言，一旦電流電平下降到初始充電電流的10-15%以下充電通常就會終止。

圖2：鋰離子電池化學技術充電曲線。

開關模式與線性充電拓撲的對比

傳統(tǒng)上來說，手持設備都使用線性充電拓撲。該方法具有諸多優(yōu)勢：低實施成本、設計簡捷以及無高頻開關的無噪聲運行。但是，線性拓撲會增加系統(tǒng)功耗，尤其是當電池容量更高引起的充電率增加的時候。如果設計人員無法管理設計的散熱問題，這就會成為一個主要缺點。

當PC USB端口作為電源時，則會出現(xiàn)其他一些缺點。當今在許多便攜式設計上都具有USB充電選項，并且都可提供高達500mA的充電率。就線性解決方案而言，由于其效率較低，可以從PC USB傳輸?shù)摹半娔堋绷烤捅淮蟠蠼档?，從而導致了充電時間過長。

這就是開關模式拓撲有用武之地的原因。開關模式拓撲的主要優(yōu)勢在于效率的提高。與線性穩(wěn)壓器不同，電源開關（或多個開關）在飽和的區(qū)域內運行，其大大降低了總體損耗。降壓轉換器中功率損耗的主要包括開關損耗（在電源開關中）以及濾波電感中的DC損耗。根據(jù)設計參數(shù)的不同，在這些應用中出現(xiàn)效率大大高于95%的情況就不足為奇了。

當人們聽到開關模式這個術語時大多數(shù)人都會想到大型IC、大PowerFET以及超大型電感！事實上，雖然對于處理數(shù)十安培電流的應用而言確實是這樣，但是對于手持設備的新一代解決方案而言情況就不一樣了。新一代單體鋰離子開關模式充電器采用了最高級別的芯片集成，高于1MHz的使用頻率以最小化電感尺寸。圖1說明了當今市場上已開始銷售的此類解決方案。該硅芯片的尺寸不到4mm2，其集成了高側和低側PowerFET。由于采用了3MHz開關頻率，該解決方案要求一個小型1uH電感，其外形尺寸僅為：2mmx2.5mmx1.2mm(WxLxH)。

充電器的選擇

電池充電器工具使得設計人員選擇正確的充電器的過程更輕松。