圖5中共有3個高壓隔離開關(guān)，為了確保不向變頻器輸出端反送電，QS2與QS3采用機械互鎖，并采用S7-200PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)電氣連鎖，避免系統(tǒng)誤操作。當(dāng)QS1、QS2閉合，QS3斷開時，電機運行在變頻狀態(tài)；當(dāng)QS1、QS2斷開，QS3閉合時，電機工頻運行，此時高壓變頻器從高壓中隔離出來，便于檢修、維護和調(diào)試。

在變頻改造以前，風(fēng)機均采用調(diào)節(jié)風(fēng)板開度的方式控制鍋爐進風(fēng)量，由于其電機裕量較大，因而電能的浪費特別嚴(yán)重，同時由于頻繁的對風(fēng)板進行操作，導(dǎo)致風(fēng)板的可靠性下降，影響機組的穩(wěn)定運行。且電機工頻起動特別困難，起動電流大，對電網(wǎng)沖擊較大，并造成電機籠條松動、有開焊斷條的危險。一般起動后不允許停機。

進行變頻改造后，風(fēng)機的風(fēng)板開度保持全開，基本不需要改變，根據(jù)實際所需的風(fēng)壓，由DCS系統(tǒng)通過PID調(diào)節(jié)計算，輸出4~20mA模擬電流信號發(fā)給變頻器，通過調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率改變電機的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)送風(fēng)量的目的，滿足運行工況的要求。

同時，進行變頻改造后電機在啟動和調(diào)節(jié)過程中，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)變化，電流沒有任何沖擊，解決了電機啟動時的大電流沖擊問題，消除了大啟動電流對電機、傳動系統(tǒng)和主機的沖擊應(yīng)力，大大降低日常的維護保養(yǎng)費用。

4 天山水泥廠節(jié)能效果分析

天山水泥廠五臺風(fēng)機經(jīng)過變頻改造后提高了運行的自動化程度，降低了大量電能損耗，較大程度地降低了運行成本，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益，具體節(jié)能分析如表1所示。

6結(jié)論

上述各廠風(fēng)機經(jīng)過變頻改造后，節(jié)約了大量的電能，改善了工藝過程，電機實現(xiàn)了軟啟動，延長設(shè)備的使用壽命，減少維修量；電機的振動情況得到了改善，取得了預(yù)期的效果。

中高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)是實施有效節(jié)能的重要裝備，是國家當(dāng)前社會經(jīng)濟發(fā)展的急需，在加快建設(shè)節(jié)約型社會的歷史進程中，我們必將迎來一個高壓變頻調(diào)速技術(shù)發(fā)展和推廣應(yīng)用的時代