輪胎爆胎預(yù)警系統(tǒng)硬件設(shè)計的可靠性研究
2.2 LF低頻喚醒裝置
延長系統(tǒng)總的工作時間還可以采取降低輪胎測量端電流消耗的方式。即當(dāng)汽車停止時或低速運行時,系統(tǒng)不需要知道輪胎的各項參數(shù),可以使輪胎檢測端進入休眠狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)需要輪胎數(shù)據(jù)時,可用LF低頻喚醒裝置喚醒處于休眠狀態(tài)的輪胎檢測端。所謂低頻喚醒技術(shù)由諧振電路發(fā)展而來,如圖3所示。圖中右邊為LC組成的串聯(lián)諧振電路,它的固有諧振頻率為,當(dāng)其天線L3接收到這個頻率信號時便會使電路發(fā)生諧振而產(chǎn)生感應(yīng)電壓。由電磁場理論:rλ/2π=c/2πf時,能收到磁場感應(yīng)。其中λ為信號波長,f為信號頻率,c為光速,r為發(fā)射與接收之間的距離。該LF低頻信號選用125 kHz,根據(jù)以上公式其適用距離可達上百米,完全適用于駕駛室與輪胎之間1~2 m的距離。本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/196884.htm
實際應(yīng)用中可以利用駕駛室內(nèi)的控制模塊通過三維正交陣列天線(3個天線分別置于x,y和z方向)向各個輪胎方向發(fā)射125 kHz LF信號,信號觸發(fā)輪胎檢測模塊的LC諧振電路,從而喚醒處于休眠狀態(tài)的檢測端。在這一過程中,經(jīng)過曼徹斯特編碼的串行數(shù)據(jù)通過LF驅(qū)動電路調(diào)制到低頻的載波,最后功率放大后由低頻天線發(fā)射出去,檢測端接收到低頻喚醒信號后,根據(jù)信號調(diào)理與譯碼所得指令,進行溫度壓力測量、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、射頻發(fā)射和休眠等操作。
文中設(shè)計的檢測端采用Freeseale公司的MPXY8300A傳感器,其自身已集成LF低頻喚醒電路。LF低頻喚醒發(fā)射端采用ATA5275芯片。低頻喚醒電路結(jié)構(gòu)如圖3所示。此舉可通過減少工作時間來降低系統(tǒng)能耗,從而延長輪胎爆胎預(yù)警系統(tǒng)的工作時間。
3 輪胎檢測端射頻天線設(shè)計
由于汽車本身的電磁干擾嚴(yán)重,加之輪胎處于高速、高溫的工作環(huán)境,使天線設(shè)計成為TPMS系統(tǒng)穩(wěn)定工作的前提條件。本文為了加強天線傳輸效率和減小發(fā)射端的體積,天線采用直接在PCB板制成的微帶天線,此系統(tǒng)選擇1/4波長單極印制天線。這種天線的最大特點是可以通過調(diào)節(jié)長度來適應(yīng)不同的環(huán)境。系統(tǒng)選用頻率為433.92 MHz,天線用厚度h=1.6 mm FR4材料制作,電介質(zhì)常數(shù)ε=4.4時,假設(shè)網(wǎng)絡(luò)匹配阻抗為50 Ω,根據(jù)天線尺寸公式(1)和(2),得到1/4波長的天線寬度W=1.5 mm,長度L=9.72 cm。
品質(zhì)因數(shù)是天線設(shè)計的重要參數(shù),對于固定尺寸的天線,品質(zhì)參數(shù)Q越高,輸出的功率就越大,但是天線的傳輸帶寬B卻與品質(zhì)因數(shù)成反比關(guān)系,過高的品質(zhì)因數(shù)會降低傳輸帶寬,影響數(shù)據(jù)信息的正確傳輸,本系統(tǒng)環(huán)形天線的品質(zhì)因數(shù)由回路中的總電阻R,射線頻率f、環(huán)形天線的周長l決定,可表示為公式(3):
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