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          現(xiàn)場總線在東北制藥總廠VC車間二級種子罐控制系統(tǒng)

          作者: 時間:2016-09-12 來源:網絡 收藏

          一、方案背景

          本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/201609/304325.htm

          東藥萬噸VC生產過程采用了二步發(fā)酵新工藝,可使VC的收率提高5%。該新工藝保留了原工藝的主要特色,但在發(fā)酵過程中需依介質的氫離子濃度和溶氧量調節(jié)菌種的生理狀態(tài)、數(shù)量及比例。操作難度加大,一旦發(fā)生誤操作不僅整罐的種子全部廢掉,而且,還會對三級,四級種子罐產生影響,從而加大了原料成本,降低了種子罐的工作效率,所以對工作人員的自身素質和責任心要求很高。為充分發(fā)揮該新工藝的效率,在生產中急需采用先進的控制策略和控制技術,來保證新的工藝過程能平穩(wěn)高效地運行。為此,我們采用現(xiàn)場總線技術對二級種子罐的進行試點改造,實現(xiàn)溫度、壓力、流量和PH值等參數(shù)的自動檢測和控制,該系統(tǒng)改造成功后,可推廣應用到其它的種子罐和發(fā)酵罐,從而提高整個VC生產線的生產能力。

          二、系統(tǒng)設計方案

          整個項目主要包括以下內容:

          選一個二級種子罐進行改造,采用現(xiàn)場總線技術實現(xiàn)罐內溫度、壓力通氣量的自動控制以及PH值的自動連續(xù)檢測,在此基礎之上,實現(xiàn)種子罐的生化反應過程的最優(yōu)控制。的硬件結構如圖所示:

          1.jpg

          由于采用了現(xiàn)場總線技術,主要的控制功能都分散到了底層的儀表之中,計算機只用于控制組態(tài)、生產過程監(jiān)視和控制參數(shù)修改,其結構如圖所示:

          2.jpg

          (1)生產過程簡述

          由于種子罐在發(fā)酵過程中需依介質的氫離子濃度和溶氧量調節(jié)菌種的生理狀態(tài)、數(shù)量及比例。所以,罐中的發(fā)酵溫度,罐內壓力,壓縮空氣的流量及菌種的PH值都要嚴格的保持在一定范圍內,而在發(fā)酵的過程中由于菌種產生熱量,所以罐內的溫度將會有所上升,這樣,要通過開大閥門來加大冷水的流量使其溫度保持在規(guī)定的范圍內。而整個發(fā)酵過程的完成是要通過技術人員在發(fā)酵進行一段時間后從罐中提取一些樣品來進行化驗,來確定發(fā)酵是否達到規(guī)定指標,達到要求之后,發(fā)酵過程結束。

          (2)控制系統(tǒng)任務

          對一個二級種子罐進行控制系統(tǒng)改造,采用現(xiàn)場總線技術實現(xiàn)罐內溫度、罐內壓力、壓縮空氣通氣量的自動控制以及PH值的自動連續(xù)檢測。

          (3)系統(tǒng)信號采集和輸出方式

          二級種子罐控制系統(tǒng)涉及四個輸入參數(shù),三個輸出參數(shù)。四個輸入參數(shù)分別為種子罐的罐內溫度、罐內壓力、壓縮空氣的流量及發(fā)酵反應中物料的PH值。三個輸出參數(shù)用于控制三個閥門的開度,即種子罐的排氣閥、壓縮空氣的進氣閥、冷卻水的進水閥?,F(xiàn)場信號檢測與控制采用現(xiàn)場總線儀表,其中TT302是美國SMAR 公司的現(xiàn)場總線智能溫度變送器,用于檢測罐內溫度,罐內溫度正常范圍為29-30度;LD302是美國SMAR公司的現(xiàn)場總線智能壓力變送器,用于檢測罐內壓力,罐內壓力正常范圍是0.02-0.05mpa;FY032是美國SMAR公司的現(xiàn)場總線智能閥門定位器,通過FISHEER公司的三個閥門控制種子罐的排氣量、壓縮空氣的進入量、冷卻水的進入量。流量計采用上海橫河電機有限公司的渦街流量計,輸出信號為標準的4-20ma電流信號,用于檢測種子罐壓縮空氣的進入量,壓縮空氣流量正常范圍為175-185每小時立方米;PH計選用METTLER公司生產的PH測量儀表,輸出信號為標準的4-20ma 電流信號。IF302是美國SMAR公司生產的4-20ma/現(xiàn)場總線轉換器,他可以將標準的4-20ma電流信號轉換為標準的FF現(xiàn)場總線信號,流量及 PH信號通過IF302直接轉換成FF現(xiàn)場總線信號。

          二級種子罐控制系統(tǒng)涉及三個控制回路,回路均采用PID調節(jié)控制。

          3.jpg

          三、上位機監(jiān)控系統(tǒng)設計

          在控制室中通過一臺計算機實時對現(xiàn)場生產參數(shù)監(jiān)測,完成生產數(shù)據的采集、顯示、報警、打印和數(shù)據管理。這一功能是由博微公司自行研究開發(fā)的HMI軟件—— NCS-SIAView完成的。SIAVIEW是用戶生成動態(tài)生產過程流程圖的一個集成開發(fā)環(huán)境,全面支持OPC和Activex控件,是一個操作簡單、功能強大的實用工具。其主要特點有:

          ·支持OPC規(guī)范1.0及2.0

          ·是Activex容器,可集成第二方Activex控件

          ·豐富的工業(yè)對象圖形庫

          ·具有快速圖形動畫功能

          ·支持Internet連接

          監(jiān)測系統(tǒng)的主要功能特點:

          ·動靜流程畫面的布局設計。豐富的Active X控件支持多領域的 應用系統(tǒng)開發(fā)。

          ·實時過程顯示,實時報警顯示和管理,直觀的趨勢顯示。

          ·高效的、基于多任務的OPC內部實時數(shù)據庫引擎,既可以保證系統(tǒng)實時數(shù)據采集的快捷,又可以向支持OPC規(guī)范的多種系統(tǒng)開放。

          ·超大容量的實時數(shù)據記錄和歷史記錄查詢與統(tǒng)計的功能。

          ·完善的權限和安全管理機制。



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