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          基于STC單片機(jī)的超聲波清洗機(jī)

          作者: 時(shí)間:2016-10-15 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          摘要:針對目前工業(yè)清洗問題,設(shè)計(jì)了一款基于系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用STC15F2系列的單片機(jī)為控制核心,加以功率調(diào)節(jié)、、PWM發(fā)生與控制等模塊電路,利用了調(diào)諧匹配和阻抗匹配,使壓電輸出最大功率。本具有功率、頻率可調(diào)、定時(shí)清洗的功能,以及清洗效率高、成本低、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn),達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的,應(yīng)用前景廣闊。

          本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/201610/307084.htm

          隨著超聲波技術(shù)的不斷發(fā)展,超聲波廣泛應(yīng)用于檢測、清洗、焊接、醫(yī)療等領(lǐng)域,甚至在紡織、航空領(lǐng)域也能見到它的蹤跡。目前,超聲的研究和應(yīng)用可分為功率超聲和檢測超聲兩大領(lǐng)域,超聲清洗是功率超聲最為廣泛的應(yīng)用之一。它通過,將功率超聲的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),同時(shí)強(qiáng)超聲波在液體傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生“”。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會(huì)引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中,以清除物體表面的雜質(zhì)、污垢或油。與其他清洗相比,超聲波清洗具有效率高、能耗低、清潔環(huán)保的特點(diǎn),特別在清洗復(fù)雜零件、盲孔、狹縫多的物件時(shí),更凸顯它的優(yōu)勢。

          1 總體方案設(shè)計(jì)

          文中設(shè)計(jì)的超聲波清洗機(jī)是以為控制核心,包括整流濾波、逆變、IGBT驅(qū)動(dòng)、PWM發(fā)生與控制、頻率掃描顯示、功率調(diào)節(jié)、調(diào)諧匹配與阻抗匹配模塊以及相關(guān)保護(hù)模塊。

          基于STC單片機(jī)的超聲波清洗機(jī)

          在超聲波清洗機(jī)中,220 V50 Hz的市電輸入后分為兩路,一路用來產(chǎn)生大功率超聲波,另一路用來檢測、控制與顯示的供電作用,具體如圖1所示。其中,通過雙向可控硅可控制清洗機(jī)的功率。逆變模塊為,把直流電壓逆變?yōu)楦哳l交流電壓,再經(jīng)調(diào)諧匹配與阻抗匹配模塊的變壓器升壓以及電感匹配,可以高效率、最大功率地輸送到壓電。最后,壓電換能器把超聲波電源輸出的電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械振動(dòng)。

          2 超聲波清洗機(jī)各模塊設(shè)計(jì)原理

          2.1 整流濾波與功率調(diào)節(jié)模塊

          220 V50 Hz交流電經(jīng)整流橋B1整流以及電解電容C12濾波后產(chǎn)生直流輸出電壓。其中雙向可控硅TR1用于功率調(diào)節(jié),C11為安規(guī)電容,R11和C11主要用于消除高頻干擾。而U1為光耦,型號可以選擇MOC3021,1腳和3腳接調(diào)功模塊。光耦U1起到隔離強(qiáng)弱電的作用,增強(qiáng)了電路的可靠性和安全性。

          基于STC單片機(jī)的超聲波清洗機(jī)

          在超聲波電源系統(tǒng)的工作過程中,整流濾波模塊與逆變模塊會(huì)發(fā)熱,可以將兩個(gè)模塊安裝在一個(gè)鋁片散熱器上,進(jìn)行風(fēng)冷散熱。這樣,系統(tǒng)可以更安全可靠工作。

          2.2 逆變與脈沖驅(qū)動(dòng)模塊

          由于電路所用到的功率器件少,成本低,而且控制相對簡單,因此本文設(shè)計(jì)的超聲波清洗機(jī)采用半橋逆變電路。

          基于STC單片機(jī)的超聲波清洗機(jī)

          在半橋逆變電路中,兩個(gè)全控型開關(guān)器件為IGBT,即Q1與Q2和二極管D11和D12構(gòu)成半橋逆變,在Q1和Q2上加以互補(bǔ)的信號,O1與Q2兩IGBT是輪流觸發(fā)的,即各交替進(jìn)行導(dǎo)通。同時(shí),在直流側(cè)輸入端接的電容C1和C2應(yīng)足夠大,并且C1=C2,容值可選2μF以上。同樣,電阻R14、R15也應(yīng)足夠大,并且R14=R15,阻值可選100 kΩ以上。熔斷器F11和F12用于保護(hù)開關(guān)管Q1和Q2,防止電流過大。

          變壓器T1和電阻R16、R17、R18、R19組成脈沖驅(qū)動(dòng)模塊,為Q1和Q2提供互補(bǔ)的觸發(fā)信號。由于IGBT的驅(qū)動(dòng)電壓應(yīng)小于20 V,而T12,T14間的輸入電壓約12 V,因此變壓器T1變比設(shè)計(jì)為1:1:1。R18、R19用于限流作用,可選20 Ω左右的電阻。在本超聲波清洗機(jī)中,上下兩個(gè)IGBT器件留有一定的死區(qū)時(shí)間,以防止兩者同時(shí)導(dǎo)通。

          2.3 變壓與線性穩(wěn)壓

          220 V50 Hz交流電經(jīng)變壓器T4降壓為12 V,再經(jīng)整流橋B4整流、C41濾波以及U1(L7812)線性穩(wěn)壓后,輸出12 V直流電壓,給PWM發(fā)生與控制模塊供電。同時(shí),直流12 V再經(jīng)U2(L7805)二次穩(wěn)壓變?yōu)? V,為處理器IAP15F2K61S2工作提供電源。LED1發(fā)光二極管,起電源指示作用。為了減少電壓的脈動(dòng)系數(shù),加入了電容C43、C44多次濾波。

          基于STC單片機(jī)的超聲波清洗機(jī)

          2.4 PWM發(fā)生與控制模塊以及驅(qū)動(dòng)模塊

          在本超聲波清洗機(jī)中,以KA3525A作為PWM發(fā)生與控制芯片。如圖5所示,KA3525A振蕩頻率的設(shè)定范圍為20~40 kHz,芯片的腳5和腳7間串聯(lián)一個(gè)電阻Rd就可以在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)死區(qū)時(shí)間。KA3525A的振蕩頻率可表示為:

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          式中:CT、RT分別是與腳5、腳6相連的振蕩器的電容和電阻;Rd是與腳7相連的放電端電阻。此處:Rd、CT、RT分別為圖中的R52、C5、(R51+Rp51)。其中,Rp51為精密可調(diào)電阻,即通過R1和R2可以調(diào)節(jié)PWM輸出頻率。管腳8接一個(gè)電容C51用來軟啟動(dòng),減少功率開關(guān)管的開機(jī)沖擊。11和14腳輸出兩路互補(bǔ)的PWM波,經(jīng)中功率的三極管Q1、Q2、Q3、Q4放大,再經(jīng)脈沖驅(qū)動(dòng)變壓器T1驅(qū)動(dòng)兩個(gè)IGBT,控制逆變模塊實(shí)現(xiàn)半橋逆變(如圖3所示)。高頻變壓器T1起隔離強(qiáng)電與弱電的作用,增強(qiáng)了驅(qū)動(dòng)能力和電源的可靠性。

          基于STC單片機(jī)的超聲波清洗機(jī)

          2.5 功率調(diào)節(jié)模塊

          功率調(diào)節(jié)的實(shí)現(xiàn)原理:通過IAP15F2K61S2單片機(jī)的一個(gè)AD口檢測調(diào)功電阻上電壓大小,再通過模數(shù)轉(zhuǎn)換獲得AD數(shù)值。再根據(jù)此值控制雙向可控硅TR1過零延時(shí)觸發(fā),即通過控制觸發(fā)脈沖的相位來控制輸出功率。其中,圖6為過零觸發(fā)原理圖,12 V交流電經(jīng)二極管D31、D32整流以及R31、R32、R33限流限壓,再經(jīng)三極管Q3檢測過零點(diǎn)。當(dāng)電網(wǎng)電壓過零時(shí),P3.3產(chǎn)生負(fù)脈沖。另外,IAP15F2K61S2單片機(jī)的P3.3口是一個(gè)外部中斷口,通過檢測過零脈沖獲得工頻電壓的過零點(diǎn)。

          基于STC單片機(jī)的超聲波清洗機(jī)

          2.6 調(diào)諧匹配與阻抗匹配模塊

          超聲波電源與換能器的匹配主要是調(diào)諧匹配和阻抗匹配。在調(diào)諧匹配中為減少靜電抗產(chǎn)生的無功損耗,使壓電換能器輸出最大功率,需要通過匹配使換能器近似于純電阻狀態(tài),提高超聲波電源輸出效率。另外,若完成了調(diào)諧匹配時(shí),即負(fù)載為純電阻狀態(tài)時(shí),為使電源輸出最大功率,需要令實(shí)際負(fù)載和電源的最佳輸出阻抗相等,而實(shí)現(xiàn)方法為:通過高頻變壓器使換能器的阻抗變換為超聲波電源的最佳輸出阻抗,從而使壓電換能器輸出最大功率。

          圖7為超聲波清洗機(jī)調(diào)諧匹配與阻抗匹配模塊。其中,虛線框內(nèi)為壓電換能器的等效電路圖。

          基于STC單片機(jī)的超聲波清洗機(jī)

          其中,Co是壓電換能器的靜態(tài)電容,主要是由夾持而產(chǎn)生的電容,它是一個(gè)真實(shí)的電學(xué)量;Ro是壓電換能器的介電損耗電阻,一般認(rèn)為Ro無窮大,通常忽略不計(jì);Ld、Cd、Rd分別為壓電換能器的動(dòng)態(tài)電感、動(dòng)態(tài)電容和動(dòng)態(tài)電阻。當(dāng)Ld、Cd處于諧振時(shí),串聯(lián)支路為純阻。在串聯(lián)電感調(diào)諧匹配作用下,超聲波電源的整個(gè)負(fù)載呈現(xiàn)出純電阻性。當(dāng)電源的輸出電壓穩(wěn)定時(shí),阻性負(fù)載上得到的功率只和負(fù)載的阻值有關(guān),因此,需要采用高頻變壓器來進(jìn)行阻抗變換,從而使超聲波電源能夠以最大功率輸出。

          3 結(jié)束語

          文中根據(jù)實(shí)際需求,以STC一款型號為IAP15F2K61S2的單片機(jī)作為控制核心,提出了超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)方案。根據(jù)設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行了軟件、硬件的設(shè)計(jì)和調(diào)試,保證其工作頻率在20~50 kHz范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),死區(qū)時(shí)間穩(wěn)定,從而使與超聲波電源與壓電換能器匹配后能夠產(chǎn)生大功率的超聲波。最后根據(jù)設(shè)計(jì)制作出了一款具有調(diào)功、調(diào)頻、定時(shí)功能的超聲波清洗機(jī)。通過現(xiàn)場試驗(yàn),本超聲波電源系統(tǒng)能夠長時(shí)間穩(wěn)定地工作。



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