系統(tǒng)描述：

目前，PLC始終處于工業(yè)自動化控制領(lǐng)域的主戰(zhàn)場，為各種各樣的自動化控制設(shè)備提供了非?？煽康目刂茟?yīng)用。各種開放式過程控制系統(tǒng)、開放式過程控制軟件、開放式數(shù)據(jù)通信協(xié)議，相繼產(chǎn)生并已經(jīng)發(fā)生巨大變革。然后不同廠商之間的產(chǎn)品通訊協(xié)議不盡相同，從而就需要一種設(shè)備，能夠在不同的網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議之間進(jìn)行相互轉(zhuǎn)換。

本系統(tǒng)中主要介紹PB-B-MM/V33總線橋在水泥廠大傾角石灰石下運(yùn)曲線膠帶運(yùn)輸機(jī)集控系統(tǒng)中的應(yīng)用。

本系統(tǒng)配置一臺上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)，安裝有西門子Wincc組態(tài)監(jiān)控軟件，安裝在膠帶機(jī)尾部集中控制室內(nèi)；4臺分別配置西門子313C-2DP的PLC控制柜，其中兩臺安裝位于膠帶機(jī)尾部集中控制室內(nèi)，另兩臺安裝位于膠帶機(jī)中部集中控制室內(nèi)；四套膠帶機(jī)保護(hù)裝置及傳感器；兩臺ET200M遠(yuǎn)程I/O位于膠帶機(jī)尾部。系統(tǒng)總體示意如下圖所示：

由于保護(hù)裝置為Modbus通信協(xié)議，故需通過PB-B-MM/V33轉(zhuǎn)換成Profibus保護(hù)裝置的數(shù)據(jù)（沿線故障，故障曲線）傳給313C-DP，313C-2DP在通過以太網(wǎng)與上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，從而實(shí)現(xiàn)整個系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。監(jiān)控畫面如下圖：

系統(tǒng)功能：

上位計(jì)算機(jī)安裝配置了WinCC組態(tài)軟件,WinCC是一個集成的人機(jī)界面系統(tǒng)和監(jiān)控管理系統(tǒng)，它包括圖形編輯器、變量管理、報(bào)警記錄、變量記錄、報(bào)表編輯器、全局腳本、控制中心、用戶管理等功能，具有高性能的過程耦合、快速的畫面更新以及可靠的數(shù)據(jù)管理。

上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)把設(shè)定的參數(shù)值和對電氣設(shè)備的操作命令發(fā)送給PLC，并接收PLC收集的設(shè)備狀態(tài)、電氣參數(shù)及故障等信息，再在上位機(jī)的監(jiān)視顯示器上顯示，完成與PLC的信息交換，以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備正常運(yùn)行的自動化管理。

操作人員通過上位計(jì)算機(jī)，可以圖表方式顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障類型和運(yùn)行數(shù)據(jù)，可單控相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行/停止，可集控膠帶機(jī)全線設(shè)備啟動運(yùn)行和停止。系統(tǒng)采用控制功能分開的方法，即：上位機(jī)執(zhí)行顯示、操作、報(bào)警、儲存等功能， PLC執(zhí)行保護(hù)、控制和數(shù)據(jù)的采集等功能。

脫離了上位機(jī)，PLC也能獨(dú)立完成對系統(tǒng)的控制。

網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：

在本系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)中包括了Ethernet、Profinet、Profibus和Modbus。上位計(jì)算機(jī)與4臺PLC、4臺PLC之間通過Etherne進(jìn)行通訊；ET200M遠(yuǎn)程I/O與313C-2DP之間通過Profinet通訊；PB-B-MM/V33總線橋以DP從站的方式與313C-2DP通訊，以Modbus主站的方式與保護(hù)裝置通訊。網(wǎng)絡(luò)配置如下圖：

PB-B-MM/V33總線橋的應(yīng)用：

PB-B-MM/V33總線橋在本系統(tǒng)中的作用是Profibus與Modbus之間的相互轉(zhuǎn)換。PB-B-MM/V33作為DP從站，與313C-2DP通訊；作為Modbus主站與保護(hù)裝置通訊，故需設(shè)置DP從站地址，在本系統(tǒng)中DP從站地址設(shè)為4，如下圖所示：

PB-B-MM/V33總線橋需要從保護(hù)裝置讀取21個字的故障信息和故障類型傳給PLC，硬件配置如下圖：